产品介绍
铁丝压块机的整个生产过程在无需加温、无需加入粘合剂或其他工艺，直接通过冷压即可成型，成型的同时还可以保证原有材质不发生变化，且压制成块后投炉回收使用损耗极低，故目前广泛应用于钢铁企业、回收加工行业及有色金属冶炼行业、可再生利用行业。
原理及特点
突出优势
铁丝压块机的操作和安全注意事项
(一）开机前的检查和准备
①操作者应熟悉掌握压块机各部分结构组成及功能系统工作顺序、工作原理。掌握电气系统、液压系统工作原理后方可操作。
②检查机械、液压、电气各连接处螺栓和螺丝是否有松动，并对其进行紧固。
③根据润滑要求向各润滑点加注润滑油。
④检查油箱内油量，油量一般为油箱容积的80%。
(二）压块机的操作顺序
填料——操作手柄——合盖——预压缩——侧压缩——终压缩——翻包——重新填料
①无负荷试运转，四个手动换向阀手柄分别处于中间位置。启动电机，此时液压油经过液压阀流回油箱，油缸无动作。
②在压缩室（料箱）内填入废钢铁。
③将控制门盖缸油缸的液压阀手柄向前推，门盖油缸动作活塞杆推动门盖关闭，对废钢铁进行初级压缩（预压），锁头插人锁头套锁紧门盖使之不反弹上浮。当压力表的数值达到系统压力后，将手柄扳至中间位置，系统卸荷停止加压。
④门盖关闭到位、锁头锁紧后，将控制侧压油缸的液压阀手柄向前推，液压油经侧压油缸阀块进入侧压油缸的后腔推动活塞杆前进，活塞杆推动侧压滑块前进，对废钢铁进行次级压缩，将所有废钢铁全部压缩到料箱前端，即高压室内，并形成窄长的松散包块，待油缸行程到位，压力表数值达到设定压力值后，将手柄扳至中间位置。
⑤侧压缸前进到位后，将控制主压油缸的液压阀手柄向前推，液压油经主压油缸阀块进入主压油缸的后腔推动活塞杆前进，活塞杆推动主压滑块前进，对废钢铁进行终级压缩，废钢铁在高压缩室最终压缩（打成）成紧密的包块，待压力表数值达到系统设定压力后，保压3~5s，然后将手柄扳至中间位置。
⑥包块打好后回程，将控制主压油缸、侧压油缸液压阀块的手柄依次扳到后位，主、侧压油缸在液压油流动方向改变作用下回程，回程到位后，将处在中间位置的门盖油缸控制手柄扳至后位，活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。
⑦当门盖开启到位后，将控制翻包油缸阀块手柄推至前位，再将门盖油缸阀块手柄扳至后位，翻包机构工作，将压缩室（料箱）中已打好包块翻出料箱，移走包块。
⑧翻包复位，先将控制翻包油缸的阀块手柄扳至后位，再将控制门盖油缸的阀块手柄扳至后位，翻包机构复位。
⑨将控制翻包油缸手柄扳至中间位置，然后将控制门盖油缸手柄扳至中间位置，翻包油缸停止工作。
工作原理
将需打包的废钢铁加入料箱内，操作换向阀手柄，门盖关闭并使锁头将门盖锁住使之不上浮，同时进行初级预压，接着侧压油缸前进进行次级压缩；行程到位，主压油缸前进进行终级压缩，待主压油缸达到系统压力后保压3~5s,主、侧压油缸回程，拔出锁头并开启门盖，翻包油缸工作翻出包块并回程，此时完成一个工作循环。
包块的大小决定于所加人废钢铁的重量、材质和几何形状，所以对比较厚实的即本身密度较大的废钢铁不允许装得太多，否则将会使包块过长或过大而无法翻出包块，甚至造成侧压滑块无法到位，引起主压滑块错位等一系列故障。
废钢铁加入料箱——操作换向阀手柄——锁好门盖——同时初级预压——侧压油缸工作次级压缩——主压油缸工作进行终级压缩——主压油缸保压5s——侧压油缸回程——主压油缸回程——开启门盖——翻包油缸工作翻出包块并回程
现场展示
技术参数
系列金属压块机（小型）具体参数表： 本机用于常态下冷压壁厚10mm以下的各种废金属边角料、废油箱、解体汽车壳等金属废料成块状，便于储运及投炉。本机具半自动、自动功能，国内常用的快速装置，使电机功率减少近一倍，大幅度减轻线路载荷及节约电能。
| 型号type name | 630 | 1000 | 1300A | 1300B | 1300C | 1600 | 1600A |
| 公称压力（KN） Nominal pressure | 630 | 1000 | 1300 | 1300 | 1300 | 1539 | 1539 |
| 主缸内径（mm） inside diameter of moin cylinder | Φ180 | Φ220 | Φ250 | Φ250 | Φ250 | Φ280 | Φ280 |
| 系统压力（Mpa） System pressure | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| 料箱尺寸（mm） Workoin size | 1000x600x500 | 1000x700x550 | 1200x700x550 | 1200x700x550 | 1200x800x550 | 1200x800x550 | 1600x800x800 |
| 包块尺寸（mm） Block baling size | 200x200 Φ150x200-450 | 250x250 220x220 200x200 | 300x300 250x250 220x220 200x200 | 300x300 250x250 | 300x300 250x250 | 300x300x300-500 | 300x400x300-500 |
| 包块比重（轻薄料）（t/h） Block baling gravity | =2.0 | =2.0 | =2.0 | =2.0 | =2.0 | =2.0 | =2.0 |
| 包块重量（kg） Block baling weight | / | / | / | / | / | 50-90 | 70-110 |
| 单次循环时间（空载）（s） Single circuloting time(idling） | 60 | 70 | 80 | 90 | 90 | 90 | 100 |
| 班产量（t） Shift output | 4-6 | 6-8 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 12-16 | 14-18 |
| 生产量（kg/h） Productivity | 500-750 | 750-1000 | 750-1500 | 1000-1800 | 1500-2000 | / | / |
| 电机总功率（kw） Total power of motor | 11 | 11 | 15 | 15 | 15 | 18.5 | 18.5 |
| 出包方式 Bale discharging mode | 翻包 | 翻包 | 翻包 | 翻包 | 翻包 | 翻包 | 翻包、侧推 |
| 控制方式 Control mode | 手动 | 手动 | 手动 | 手动 | 手动 | 手动、半自动 | 手动、半自动 |
| 机器重量（t） Machine weight | 4.2 | 5 | 6 | 6 | 6 | 7 | 12 |
| 机器外形尺寸（mm） Overall dimension machine | 3000x1800x1600 | 3200x2000x1600 | 3600x2000x2000 | 3600x2200x2000 | 3600x2400x2000 | 3950x2620x2000 | 4350x2700x2100 |
