液压剪板机是一种小型的不用电源的板料折弯设备，适用于电器开关柜，文件柜，厨房用具，汽车尾箱装璜等产品的板料折弯工序。也可对炭钢板，不锈钢板，铝板，铜板等进行折弯。
液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
剪板机在使用过程中可能产生如下的情况开动剪板机机器作空转若干循环，在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。用户熟悉剪板机性能。试剪时不同板厚时调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片度。剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。剪板机操作时油箱提高温度<60度超过时关机休息。
在剪板机设备投产运行中，若不注意刀片的保养就会出现生锈的问题，这会降低生产效率从而也会影响您的经济收入。废话不说，我们直接进入正题。在说刀片生锈问题之前，我们先了解下刀片的材质都有哪些，这样我们就可以“对症下药”，解决起来效率也就会提高很多。
设备常用的刀具材料有四大类:
（1）高速钢：活塞加工中铣浇冒口、铣横槽及铣膨胀槽用铣刀，钻油孔用钻头等都为高速钢材料；
（2）硬质合金:YG、YD系列硬质合金刀具被广泛应用于铝活塞加工的各个工序中，特别是活塞粗加工和半精加工工序；
（3）立方氮化硼:立方氮化硼刀具被用于镶铸铁环活塞的车削铸铁环槽工序中。同时也应用于活塞立体靠模的加工中；
（4）金刚石:金刚石刀具可利用金刚石材料的、高、高导热性及低摩擦系数实现有色金属及非金属材料的、、高稳定性和高表面光洁度加工；
刀具材料性能的优劣是影响加工表面质量、切削加工效率、刀具寿命的基本因素。切削加工时，直接担负切削工作的是刀具的切削部分。刀具切削性能的好坏大多取决于构成刀具切削部分的材料、切削部分的几何参数及刀具结构的选择和设计是否合理。切削加工生产率和刀具度的高低、刀具消耗和加工成本的多少、加工精度和表面质量的优劣等等，在很大程度上都取决于刀具材料的合理选择。正确选择刀具材料是设计和选用刀具的重要内容之一。
下面就是剪板机刀片生锈解决方法:
由于刀片暴露在空气中，就容易生锈变质。如果不妥善保养剪板机刀片，任何刀片都会生锈。在长时间不使用设备时在刀片上涂上一层润滑剂，以防止刀片生锈，任何一款润滑油都能发挥出防止生锈的作用。但刀片不幸生锈的话， 的措施是用棉花粘上润滑油轻轻擦锈疤，以此达到锈疤的功能；还可以在温水中使用内部，使用一把干净地细刷仔细刷洗，或用高压喷枪上点润滑油，保持剪板机刀片不生锈，保持刀片的锋利。
