500吨液压冲床可承担各种不同厚度板材（0.1mm-20mm）的冲床、折弯、剪切、压装、矫平、挤时间压、拉伸成型等工作。调模精度达到0.1mm，安全、便捷、可靠。软到位冲床技术，提高产品质量及模具使用寿命。智能化控制，确保机器运转及停止的精确性与安全性。具有调整、自动、半自（半自动可分为定程单次和定压单次两种工艺）三种操作方式。
500吨液压冲床由机身、主缸、电机等组成。机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、调节螺母及锁紧螺母等组成。设备主要以机身为骨架，滑块与主缸活塞杆联接，依靠机身导轨向上下运动。机身、工作台均为钢板焊接结构，焊后时效处理，以有效消除内应力。本机具有通用性强，精度高，性能可靠，便于操作的优点。
液压冲床的滑块工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围可根据工艺需要进行调整。机器结构设计合理，便于实现自动化生产，降低成本，提高效率。进步的设计理念，低嗓音，低消耗，节能环保。
500吨液压冲床的可选择配置：
光电安全保掮装置、送料机（空气、机械及CNC各类）、料架、矫平机、机械手、模具照明装置。
500吨液压冲床的加工方式：
液压冲床是通过冲床和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，得到的工件就是冲压件。 冲压件是靠压力机或液压冲床和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
液压冲床厂家发货图
500吨液压冲床技术参数：（由于产品在不断的改进中，如出与以上技术数据、配置、性能特点与产品实际数据有不一致处，应遵照双方的技术协议参数。不再另行通知。）
选购500吨液压冲床的选购方法：
近期想采购一台500吨重的液压冲床，但是不知道如何选购，在网上查阅了不少资料，总结出500吨液压冲床选购攻略，下面分享给大家。
选购500吨液压冲床一定要看清液压冲床的技术参数。它是选购液压冲床的一个重要指标，具体如下：
1、液压冲床的公称压力必须大于冲压工艺力。但对工作行程较长的工序，不仅仅是只要满足工艺力的大小就可以了，必须同时考虑满足其工作负荷曲线才行。
2、液压冲床滑块行程应满足制件在高度上能获得所需尺寸，并在冲压工序完成后能顺利地从模具上取出来。对于拉伸件，则行程应在制件高度两倍以上。
3、液压冲床的行程次数应符合生产率的要求。500吨液压冲床网站：
4、液压冲床的闭合高度、工作台面尺寸、滑块尺寸、模柄孔尺寸等都要能满具的正确安装要求，对于曲柄液压冲床，模具的闭合高度应在液压冲床的很大装模高度与很小装模高度之间。
500吨液压冲床使用中模具发生损坏原因：
1、超过了冲头的允许耐压。
2、冲头螺纹部超出冲模头上部。
3、模具制造不良。
4、装模具时，未将模具装到位，转塔旋转时撞到打击头。
5、模具操作时由于冲模头的调整不良与机床打击头发生干涉。
500吨液压冲床液压系统技术特点：
1)、液压冲床液压系统采用定量泵供油，通过复合缸在工作循环中的面积变换实现快慢速转换，快速升降双向差动，减小了液压泵的流量规格，液压泵的工作压力跟随负载变化，实现了压力和流量适应，所以降低了液压泵的驱动功率和运行时的能耗和发热。
2)、500吨液压冲床液压缸由柱塞缸和活塞缸复合而成，活塞缸的空心活塞杆兼作柱塞缸的缸筒，柱塞固定。形成有效面积不等的A、B、C三腔，三腔不同组合连通，实现快降、快升差动连接，以小流量获得高速度}工降时作用面积大，获得大的冲剪力。
3)、系统采用了插装阀，适应了液压缸快速升降时回路内大流量油液的流动要求，并且具有响应快、冲击小、密封性好的优点。
4)、液压冲床与一般机械传动冲床相比，采用此液压系统驱动的冲床结构简单、体积小、成本低、噪声小、工作平稳、易实现过载保护。而且在全工作行程中，冲剪力均能达到很大值，特别适用于拉伸加工，工作频率可与机械冲床相媲美。该冲床液压系统可以推广至具有类似工况的压力加工设备中。
液压冲床客户定做生产完成
一、山东威力重工生产的500吨液压冲床购买须知：
1、 产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。
2、 对产品性能的检测，我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查，待产品被确认合格后再装箱发货。
3、为了保证产品的高可靠性和进步性，系统的选材均选用国内或=优质产品。
4、在同等竞争条件下，我公司在不以降低液压冲床技术性能、更改产品部件为代价的基础上，真诚以很优惠的价格提供给贵方。
二、售前：技术全面技持售前免费为您提供液压冲床和模具方面的专业顾问，可以协助您完成工艺难题攻关，制定合理的方案，从技术上给予您充分的保障。
三、售后：24小时冲床不间断运行的维修保障从一开始新机到达您工厂，我们就免费全面为您的操作人员提供200吨液压冲床的基础知识、实操、保养、排障等培训，从源头上尽量减少因为误操作而造成的机床故障损坏。 每1-12个月进行一次机床安全运行的定期巡检，将故障问题扼杀在萌芽时期。 我们为您提供全天候24小时不间歇服务，且服务响应时间为4小时。
500吨液压冲床与机械冲床相比较的优缺点：
优点：
(1)、容易获得很大压力。由于液压冲床采用液压传动静压工作,动力设备可以分别布置,可以多缸联合工作,可以制造很大吨位的液压冲床，如可制造出公称压力达70 0000 kn的模锻水压机。而机械压力机因受到零部件的强度限制,不宜制造出很大的吨位。
(2)、容易获得很大工作行程,并能在行程的任意位置发挥全压。液压冲床的名义压力与行程无关，而且可以在行程中的任何位置上停止和返回。这样,对要求工作行程大的工艺(如深拉深)以及模具安装或发生故障进行排除等都十分方便。
(3)、容易获得大的工作空间。因为液压冲床无庞大的机械传动机构，而且工作缸可以任意布置，所以工作空间较大。
(4)、压力与速度可以在较大范围内方便地进行无级调节,求在某一行程做长时间的保压。另外，由于能可靠地控制液压,还能有效防止过载。
(5)、液压元件已通用化、标准化、系列化，给液压冲床设计、制造和维修带来方便，并且液压操作方便，便于实现遥控与自动化。
缺点：
(1)、由于采用高压液体作为工作介质，对液压元件精度要求较高，结构较复杂，机器的调整维修比较困难，而且高压液体的泄漏还难免发生，不但污染工作环境,浪费压力油，对热加工场所还有火灾的危险。
(2)、液体流动时存在压力损失，因而效率较低，且运动速度慢,降低了生产率，所以对于快速小型的液压冲床，不如曲柄压力机简单灵活。由于500吨液压冲床具有许多优点，它在工业生产中得到广泛应用。尤其在冲压、锻造生产中具有悠久的历史,对于大型件热锻、大件深拉更显其优越性。随着塑料工业的迅速发展，液压冲床在塑料成形加工中也占有很重要的地位。此外，液压冲床在冶金生产和打包、压装等方面都得到广泛的应用。
