高炉开口钎头是钻杆中一款不能少的配件，是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩张的刀具。
高炉开口钎头的开口能力、材质优劣、设计是否合理都关系到开铁口的速度、质量和钻具使用量。设计合理的优质高炉钻头不仅使开铁口的过程简便易行，降低工人的劳动强度，节省钻具，并且能够按时顺利打开铁口，对于维护铁口孔道、出净渣铁、保证高炉顺行长寿都具有重要的意义。
高炉开口钎头钻前准备
1、检查钻头是否有损坏、掉齿等，确定井底无切屑齿、硬质合金、钢件等硬物存在，确保井底清洁、无碎金属。
2、小心搬运高炉钻头，将钻头放置在橡胶垫或木板上。禁止把钻头直接放在铁板上。
3、检查钻头切屑齿是否有损伤、钻头内是否有异物，喷嘴孔内是否有0型密封圈，根据需要安装喷嘴。
高炉开口钎头的排粉、冷却、润滑和护壁诸功能中，以排粉所需的泵量，故以此为依据来选择泵量。粘度的决定因素是冲洗液固相含量及其分散性。固相含量、固相颗粒的大小和分散度对钻进效率有明显影响：
（1）固相含量相同时，分散性冲洗液比不分散冲洗液的钻速低。
（2）固相含量越少，两者的差别越大。一般应用固相含量<4%的不分散冲洗液。
液流的阻力与流速平方成正比，如泵量过大引起的孔底脉动举离力将抵消一部分钻压，造成在岩心管内、外环间隙中流速过高，可能冲毁岩心或孔壁。合理的泵量值应在满足排粉前提下兼顾其他工艺因素。
