TDGSK系列定量给料机

TDGSK系列定量给料机

规格型号

1、秤体安装与使用环境
（1）秤体安装时，一定要安装在稳固、水平的基础上，基座可以是水泥或钢结构。强度一定要保证。有其它机械设备在近旁的情况下，其它设备运行时产生的振动不得传到秤体上。
（2）秤体安装要有螺栓固定，上紧时需用水平仪校准秤体，保证秤体安装后处于水平状态。
（3）秤体两侧要有至少2-3倍皮带宽度的空位，以便今后检修和更换皮带，如果空间有限，也至少要保证一侧有足够的空间，否则会给以后维修造成麻烦。
（4）秤体起吊时，要保证四角同时起吊，以免造成秤体变形损坏。
（5）秤体安装时，要注意不得碰坏电机、减速机、调节螺丝等部件。
（6）在秤体上、下和四周烧气焊，电焊时，一定要保证不烧坏皮带和秤体有关部件、电线、电缆。电焊机电流不得通过传感器，即拉力传感器不能当作电焊机地线使用。
（7）秤体给料斗（进料口）在秤体被固定是保证其位置正确，在给料斗上方接给料管等部件时，不得使给料斗受到外力而改变位置，否则可能造成皮带被划破损坏或计量严重不准，这一点一定要注意。
（8）在秤体上方为秤体供料的料管上要安装螺旋闸门（结构不限），在必要时可以关闭物料供给，以方便检修。
（9）不得有重物压在皮带或秤体上，严禁有人员踩到秤体或皮带上面或碰撞计量段部分以免损坏皮带或损坏传感器。
（10）当秤体被安装在高度超过2米以上的位置时，要在秤体两侧建平台和护栏，方便人员检查和维护。
（11）秤体不能露天使用。
（12）秤体使用中不得有过大的粉尘，不允许有洒落物料落入皮带和辊筒之间，不得有物料从给料斗以外的位置落到秤体上。
（13）秤体不得安装在地沟内。
（14）秤体使用时，不能有任何液体溅到秤体上。
（15）秤体适用于碎块状、粉状的比较干燥的散碎物料，不可用于粘滞糊状物料。
（16）物料中不得有对橡胶、金属机械部件有腐蚀、溶解的物质。
（17）本秤体不适合用于锋利和不可能划破皮带的物料。
（18）物料温度不得超过秤体定货时确定的温度，如不特别注明则为常温物料。
（19）使用中，不允许有高温气体烘烤到秤体上，尤其是皮带和传感器，以免造成设备损坏。
2、秤体调整
秤体在初次安装和年终检修、维修之后都要进行调整。
（1）松开并卸下运输保护螺丝，共八个。并把从动轮底下两较短保护螺栓安装在驱动轮底下支点轴承上，（不能与底下紧固板相连，只能与上秤架连接）同时把支点轴承固定好，使其充分起到支点作用。
（2）调节传感器螺丝，把传感器拉紧，使传感器受力。这时有传感器一端秤体应脱离前固定板5-6mm，即皮带皮重和物料重量应全部使用在传感器上，并保证秤体不能与其它物体有碰撞和磨擦现象（注意：调整传感器螺丝时不能让螺丝接触到传感器中间部分，否则传感器计量不准确）。
(3)调节皮带张紧度是调节秤体上的两个皮带调节螺丝,秤体运行中,皮带是向较松的一侧移动。
（4）将皮带置于秤体正中间。
（5）用手扳正压带辊，使其与皮带运行方向垂直。
（6）调节皮带张紧调节螺丝，使压带辊上框架达到水平，并且两侧皮带点到秤架下沿垂直距离相等。
（7）再次检查压带辊，必须皮带垂直，也就是压带辊与压带辊上框横梁平行。
（8）检查两侧挡带棍与皮带之间应各有25px的距离，并且两侧相同。皮带边沿应正对挡带辊中间，如上述两点不满中时，应松开挡带辊连接板上的两个固定螺丝（每侧2只）调整或给连接板整形，以达到上述要求。
（9）调整挡料板高度，使之正好与皮带吻合而又不压到皮带上。
（10）检查皮带下部犁形清扫器，清扫器下边沿的胶板刀口应平整的与皮带接触，不偏不歪。否则就松开两侧的螺丝加以调整，然后拧紧。千万注意不可在皮带运行时调整。
（11）检查皮带落料位置下侧的直刮料板，其胶板刀口应刚好与皮带接触，但不可压皮带，调好后上好紧固螺丝帽，使其固定。
（12）检查减速机、电机有无在运输中松动和变位，如有时要调整固定好。
（13）检查皮带下部不能有工具、螺丝等杂物，清理秤体上一切杂物，防止开启皮带运转时损坏皮带，造成严重事故。
（14）检查皮带各部位，保证皮带运转时，不被刮破、划伤。
（15）人员手、脚、衣服、头发等远离秤体。
（16）必须连接好地线（接地线要2.5mm2以上铜线、良好接地）。
（17）通电运行时，开始要低速，当皮带运行几圈之后，如无异常，逐渐将皮带速度开到，同时仔细观察，如有异常，马上停机处理，在停机时，必须关闭电源，也就是关闭变频器电源后，才能检修调速秤，以防秤体意外启动，造成伤人和设备损坏事故。
（18）以速运行至少3-5小时观察皮带应用在中间不跑偏，如果有少许偏离时，应能在其自动调偏机构的作用下自动回正。
（19）皮带运行中检查各转动部件是否有异常，发现问题及时停机处理。
（20）皮带运行中，检查压带辊、下部犁形清扫器，前部直刮料板等与皮带有关部件是否位置适当，如有过紧过松和磨刮严重的问题，发现问题应及时停机处理。
（21）如有物料、杂物卷入皮带和辊子中间，一定要停机并清理干净再投入运行，否则会损坏皮带，但不能运行中清理，以免发生伤人事故。
3、接线及注意事项
（1）电机按线应按电工安全标准选用合适量的电缆，并按电工有在规定为电动机接线。
（2）检查电机应是△形或Y形接法，因为有些皮带秤使用200V变频器，此时应把电机原来Y形380V连接改为△形220V。
（3）如果把电机直接接交流电或更换变频器时，一定要注意检查电机原接线是什么形式（△或Y），应多少伏特电压供电，以免烧毁电机。
（4）电机线要在电机接线盒一端固定好，免得不小心从电机接线盒中接出而发生危险。
（5）电机接线如有可能时，穿保护铁管，并把铁管良好接地。
（6）一定要用大于2.5mm2铜线连接秤体接地线端子，并良好接地，否则不许通电运行。
（7）测速传感器和荷重传感器的接线要远距电机电源线，如一定要同方向走线时，相距要大于500mm。
（8）测速传感器要调到距测速轮0.5-2mm之间，测速轮金属齿运动方向应和测速传感器沿指示灯和信号线中心划出的直线垂直。如有信号不良时，要试着把传感器少转一个角度再试，测速传感器安装时关切键是要注意即保证测速轮刮不到传感器前端，双保证轮与传感器之间距离不要过远而造成信号不连续。调好后上紧固有定螺帽。并把测速传感器接线弯过来，固定在传感器，以防拉脱。但注意不要把传感器线扎在电机上。
（9）传感器走线时，要保证宽松不可拉紧，如有单独传感器线的位置，要备好线槽或捆铁丝，然后再把传感器线放入线槽或捆在铁丝上，这样才不会不小心拉断或刮断传感器连线。
（10）秤体的各接线均要捆扎固定，并保证在任何情况下均不会被卷入皮带或缠绕到转动的部件中。
（11）注意屏蔽线的屏蔽层要包好胶布，屏蔽层不可外露接触到秤体的任何金属部件。
（12）秤体接线要随查看，如有破皮、接紧、拉伤的情况，必须马上停机处理，以保证设备正常运行和人身、设备的安全。
4、秤体调整、标定和标定物的制做
（1）连接好放大器与传感器连接，接通电源15-20分钟。
（2）不开秤体电机，在计量辊正中间上面的皮带上，放一个5-20kg的砝码，观察主机上每公斤砝码模拟量的增加值，正常应在15-45之间，这个数值不需很准确，一般500-600mm宽的皮带秤选20-35之间，800-1000mm宽的皮带秤选15-25之间，1200mm以上皮带秤选15左右便可以。如果相差太多，则调节放大器的拔动开关改变放大倍数，使之达到上述要求，然后取下皮带上的砝码。（上述的模拟量增加值，是每公斤砝码所产生的数字量）。
（3）开启秤体使其达到速度运行，操作计算机进行自动校零，连续做3次，每校一次记录一次“零点”值，测出的零点值应该基本相同。如果是新秤或新更换皮带，零点值有可能有一些波动，这主要是新皮带秤在使用前一般都是卷在一块，可能会有些变形，一般在使用一段时间后，零点就会稳定，。可取三次的平均值用手工写入作为零点。
（4）准备标定物件，当然可以用实物物料，但实物物料一般都灰尘大，不易收集和称量。因此在实际使用中均制做标定物料斗，它使用效果和真实物料相同。
a、准备外形完整，表面光洁，不易滚动的方形或圆盘形金属块，每块3-5kg左右，每块上面焊一个把手，以方便拿起，这些金属的块数可随意，总重量在100kg左右，然后一并称出重量，这个重量值不需要是整数，但定要准确，排好号，不要丢失。调速秤标定时，把这些物料块依次放到给料斗一端的计量段之外的皮带上面，随着皮带的前进，逐次放上料块，直到它们全部通过皮带并落下。可以拾起已掉下来的料块，依次放到皮带上。这样做可以模拟2倍、3倍或更多倍数的物料量。
b、如果有5kg的标准砝码，准备20-30只，也可以当作料块来模拟物料，使用方法与（a）相同。
（5）调速秤的标定过程，请参看控制系统的《操作手册》。
5、调速秤部件说明
（1）皮带秤前支架。
（2）直刮料板高度调螺栓左、右各1只。
（3）直刮料板调节螺栓锁紧（固定）螺母。
（4）橡胶刮料刀口。
（5）秤体纵梁左右各一根。
（6）前驱动大辊（主动辊）。
（7）物料移动出计量段位置托辊。
（8）计量段前端固定辊。
（9）拉力传感器。
（10）托带辊（多个）。
（11）给料斗出料口闸门。
（12）给料斗。
（13）后部从动大辊（从动辊）。
（14）为支撑点承轴两边保护螺丝。
（15）皮带秤后支撑架。
（16）支撑点，承轴。
（17）皮带辊（张紧皮带和调偏）。
（18）皮带辊上框架，正常位置应调到该框外水平位置。
（19）犁形清扫器固定螺丝，松开该螺丝可以调整犁形清扫器的位置与平整度，左、右各一只。
（20）计量托滚。
（21）挡带辊连接板，左、右各一只。
（22）挡带辊，左、右各一只。
（23）犁形清扫器。
（24）为秤体运输保护螺丝。
注：拉力传感器在正常运行时，物体重量和皮带秤皮重应作用在传感器上。不得有外力使用在传感器上，否则影响计量精度。