■ 药品造粒及包衣
造粒：压片颗粒、冲剂颗粒、胶囊用颗粒
包衣：颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣
■ 食品造粒及包衣
砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、调味料、膨化食品
■ 农药、颜料色素、染料造粒
■ 粉状、颗粒、块状物料干燥
原理
■ 物料粉浓粒子，在原料容器（流化床）中呈环形流化状态；受到经过净化后加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成合有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水份蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
设备特点
■ 通过粉体造粒、改善流动性、减少粉尘飞扬
■ 通过粉体造粒、改善其溶解性能
■ 混合－制粒－干燥－在一机内完成（－步法制粒）
■ 采用抗静电滤料，设备操作
■ 粘结剂雾化器采用多流体喷枪、雾粒均匀，成品合格率大大提高
■ 设备，装卸料轻便快速、冲洗干净，满足GMP规范
结构示意图
技术参数
| 规格 容量 | 3 | 5 | 15 | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 |
| (L) | 12 | 22 | 45 | 100 | 155 | 220 | 300 | 420 | 530 | 660 | 1000 | 1500 |
| 处理量kg/次 | 1.5/4.5 | 4/6 | 10/18 | 15/36 | 25/52 | 40/72 | 60 /100 | 80 /140 | 90 /180 | 100 /240 | 150 /360 | 300 /600 |
| 风机功率 (kw) | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | 30 | 45 |
| 蒸汽耗量0.4MPa | 12 | 23 | 42 | 70 | 99 | 141 | 169 | 211 | 251 | 282 | 366 | 465 |
| 压缩空气耗量(m3/min) | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.3 | 1.5 |
| 噪音 (A) | (风机隔离安装)≤75 | |||||||||||
| 主机高度 (m) | 1.0 ×0.55 ×2.2 | 1.2 ×0.6 ×2.4 | 1.25 ×0.75 ×2.6 | 1.6 ×0.9 ×2.8 | 1.65 ×1.1 ×3.0 | 1.85 ×1.25 ×3.3 | 1.85 ×1.25 ×3.3 | 2.2 ×1.65 ×3.5 | 2.27 ×1.72 ×3.8 | 2.34 ×1.9 ×4.0 | 2.8 ×1.9 ×4.0 | 3 ×2.55 ×4.6 |
