冲天炉除尘器采用PLC全自动化控制，分室反吹，定时清灰，具有体积小，组合形式灵活，具有互换性，滤袋使用寿命长，运转维修费用低，更换布袋方便，清灰机构运行可靠，清灰效果优良等优点。
冲天炉除尘器系统主要由重力沉降室、高温烟气切断阀、水冷多管旋风除尘器、水冷多管冷却器、热电偶、分室反吹布袋除尘器、调风阀、引风机、消音器、抽尘管道及烟囱和脱硫系统等组成。
经此除尘设备后烟尘排放≤50 mg/Nm3（20~50mg/Nm3），除尘效率能达到99.5%，烟气黑度(林格曼黑度)小于一级，SO2达到,排放标准，是冲天炉环保除尘设备的利器。
冲天炉除尘器工作原理
出来的高温含尘气体,入扰流式冷却器，是高温含尘气体得到头一次冷却，温度可下降到150~160 ℃，同时一部分粗颗粒在气体扩张、流速减慢和旋风的作用下沉降下来；然后含尘气体进入多管水冷却器，烟气得到进一步冷却，温度下降到100 ℃以下，含尘气体再进入袋式除尘器除尘；经净化后的气体经风机抽至排气筒排除，排气筒出口处气体温度59 ℃。经检测，通过采用二级除尘系统，经二级LCPM 型系列气箱高压脉冲袋式除尘器的除尘效率达到99。5%以上，烟尘浓度75 mg/m3，冲天炉烟尘符合排放要求。
冲天炉除尘器作为一种成熟的除尘设备已被广泛的应用于各行各业，我公司作为专业的冲天炉布袋除尘器设备制造商，吸收国内外在冲天炉烟气处理方面,的经验技术，针对冲天炉的烟气的特殊性，而不断改进，使之适合于冲天炉烟气处理的新型布袋除尘器。该系统由：旋风除尘器+多管水冷却除尘器+布袋除尘器+引风机构成。
冲天炉除尘器是本厂专为各种炉、窑除尘、脱硫而开发研制的高科技产品，该冲天炉除尘器产品综合多种,除尘原理，确保了除尘及脱硫效果，是目前理想的除尘、脱硫环保产品。
冲天炉除尘器的结构
冲天炉除尘器的结构，主要由予湿混合机构、文氏管、冲击捕尘机构、二级泡沫净化机构、脱水器、水循环系统、弯头脱水器、风机等组成。废气经予湿混合机构进入文氏管，(在管口有水膜，在喉部有水雾)使喷水水滴及水膜雾化，由冲击捕尘机构进行一次 除尘，再经二级泡沫净化机构进行二次充分净化、脱硫、然后，上升气体在除尘器内以较慢流速上升，水汽在重力和脱水器的作用下进行汽、水分离，洁净气体由弯头脱水器后面一次脱水由引风机排于大气。
冲天炉布袋除尘器工艺中的细节问题
(1)在冷却水箱内，为了增加冷却的面积，将废气管道变成若干支直径为89mm的细管道(一般为50支)，提高了冷却效果，冷却温度可降至50～60℃;同时为了防止因温度变化造成粉尘凝结在管壁上，细支管设计成可拆装方式，定期进行清理除尘，避免影响冷却效果。
(2)袋式除尘器滤料采用常规的玻纤滤料，根据铸造炉的吨位和原料确定布袋的数量，一般2 t/h的铁屑炉和5t/h的原料铁炉布袋数量为Φ130 mm×2 m×120支。为防止清灰过程中粉尘倒吸，将布袋除尘装置设计成两个独立的除尘室，将布袋均匀分布在两个室内，交替进行工作。
(3)由于粉尘浓度较高，脉冲清灰间隔时间为20s，清灰压力为400 kPa，压力相对较低，减少了对布袋的冲击。
(4)整个除尘工艺采用负压式布局，将风机设在除尘器以后，避免了粉尘对风机的磨损，延长了风机使用寿命。
冲天炉除尘器系统主要由重力沉降室、高温烟气切断阀、水冷多管旋风除尘器、水冷多管冷却器、热电偶、分室反吹布袋除尘器、调风阀、引风机、消音器、抽尘管道及烟囱和脱硫系统等组成。
经此除尘设备后烟尘排放≤50 mg/Nm3（20~50mg/Nm3），除尘效率能达到99.5%，烟气黑度(林格曼黑度)小于一级，SO2达到,排放标准，是冲天炉环保除尘设备的利器。
冲天炉除尘器工作原理
出来的高温含尘气体,入扰流式冷却器，是高温含尘气体得到头一次冷却，温度可下降到150~160 ℃，同时一部分粗颗粒在气体扩张、流速减慢和旋风的作用下沉降下来；然后含尘气体进入多管水冷却器，烟气得到进一步冷却，温度下降到100 ℃以下，含尘气体再进入袋式除尘器除尘；经净化后的气体经风机抽至排气筒排除，排气筒出口处气体温度59 ℃。经检测，通过采用二级除尘系统，经二级LCPM 型系列气箱高压脉冲袋式除尘器的除尘效率达到99。5%以上，烟尘浓度75 mg/m3，冲天炉烟尘符合排放要求。
冲天炉除尘器作为一种成熟的除尘设备已被广泛的应用于各行各业，我公司作为专业的冲天炉布袋除尘器设备制造商，吸收国内外在冲天炉烟气处理方面,的经验技术，针对冲天炉的烟气的特殊性，而不断改进，使之适合于冲天炉烟气处理的新型布袋除尘器。该系统由：旋风除尘器+多管水冷却除尘器+布袋除尘器+引风机构成。
冲天炉除尘器是本厂专为各种炉、窑除尘、脱硫而开发研制的高科技产品，该冲天炉除尘器产品综合多种,除尘原理，确保了除尘及脱硫效果，是目前理想的除尘、脱硫环保产品。
冲天炉除尘器的结构
冲天炉除尘器的结构，主要由予湿混合机构、文氏管、冲击捕尘机构、二级泡沫净化机构、脱水器、水循环系统、弯头脱水器、风机等组成。废气经予湿混合机构进入文氏管，(在管口有水膜，在喉部有水雾)使喷水水滴及水膜雾化，由冲击捕尘机构进行一次 除尘，再经二级泡沫净化机构进行二次充分净化、脱硫、然后，上升气体在除尘器内以较慢流速上升，水汽在重力和脱水器的作用下进行汽、水分离，洁净气体由弯头脱水器后面一次脱水由引风机排于大气。
冲天炉布袋除尘器工艺中的细节问题
(1)在冷却水箱内，为了增加冷却的面积，将废气管道变成若干支直径为89mm的细管道(一般为50支)，提高了冷却效果，冷却温度可降至50～60℃;同时为了防止因温度变化造成粉尘凝结在管壁上，细支管设计成可拆装方式，定期进行清理除尘，避免影响冷却效果。
(2)袋式除尘器滤料采用常规的玻纤滤料，根据铸造炉的吨位和原料确定布袋的数量，一般2 t/h的铁屑炉和5t/h的原料铁炉布袋数量为Φ130 mm×2 m×120支。为防止清灰过程中粉尘倒吸，将布袋除尘装置设计成两个独立的除尘室，将布袋均匀分布在两个室内，交替进行工作。
(3)由于粉尘浓度较高，脉冲清灰间隔时间为20s，清灰压力为400 kPa，压力相对较低，减少了对布袋的冲击。
(4)整个除尘工艺采用负压式布局，将风机设在除尘器以后，避免了粉尘对风机的磨损，延长了风机使用寿命。
