1、PSA型油罐自动脱水器
油罐自动脱水器是我公司根据目前石化行业贮藏脱水的需要，自行研制设计的新一代产品，它采用碳钢、不锈钢制作，具有设计合理、结构简单、且排水量大、回油速度快、抗腐蚀性能好、使用方便、安全可靠等优点。本产品在石油、化工行业中使用，取代了油罐人工脱水方式，实现了自动脱水，大大减轻了操作工作的劳动强度和人工脱水时出现的硫化氢中毒现象，并减少油品浪费和环境污染，同时也满足了石化产品系统排放暗沟化、管道化的规范要求。
●工作原理：
油罐自动脱水器由筒体、进、出水口阀以及自动控制装置组成。利用不同油品介质与水的密度差产生的浮力并采用杠杆原理，依靠浮筒在油水介质中的浮力差，使浮筒上下运动，通过高灵敏杠杆系统对获得的浮力差进行倍率放大，实现控制排水阀开启和关闭。从而达到自动运行。同时本产品采用无背压的特殊设计结构，使阀门的启闭更加灵敏。
●技术参数：
1、工作压力：≤0.6MPa；
2、工作温度：≤80℃（根据需要进行蒸气伴热控制）；
3、公称脱水量：10t/h以下，12t/h、15t/h、20t/h、30t/h；
4、脱水含油量：≤10mg/L；
5、使用范围：适用于比重不同的油品及其它化工产品液体分离。
6、进出口规格：DN50~DN300。
7、公称压力：PN1.6Mpa～PN2.5Mpa
8、材质：碳钢、不锈钢。
2、PSB型自动截油排水器
随着我国石油化工工业的迅速发展，防火安全问题日益突出，根据GB50074-2005《石油库设计规范》和 GB50160-2008《石油化工企业设计防火规范》的规定，为确保油罐区的安全，油罐区防火堤的雨水排放和污水排放口均应设置排水隔油装置。
工作原理：
截油排水器是根据油水密度不同的特点，将密度介于油水之间的浮体与控制有机的结合，并利用先导原理消除作用在截油排水阀上的压力，是一种对油和水有选择的“开”“关”的控制装置，是确保油品罐区安全的安全设备。
型号说明：
材质说明：
截油排水器的主体材质为不锈钢，即：大小连杆、大阀、小阀、浮筒及前后活动轴为不锈钢；配重为碳钢镀铬，阀体及法兰为碳钢热浸锌。法兰压力为 PN1.0Mpa（或用户）。
技术特点：
◆当罐区排水管道内介质为水时，本装置通道打开，水被排放。
◆当罐区排水管道内介质为油时，本装置通道自动关闭，油品被截留。
◆当罐区排水管道为油水混合时，油品浮起被截留，水被排放。
◆当罐区排水管道无介质时，本装置内可自动保留一定水位，一方面保证通道正常开通，另一方面装置内形成水封使排水通道在装置前后被水隔开、确保油品罐区的安全。
◆本装置利用物理原理自动控制排水通道的启闭，不需人工控制，不需能源。
◆本装置进水通道下部安有自动蓄水装置，当浮体底部水位不足，自动蓄水装置可自动实现补充水位将浮体浮起。
3、JPZ型浮子式紧急排水装置
浮子式紧急排水装置装置是一种用于大型浮顶油罐浮顶上的排水设备，一般情况下，外浮顶上的雨水由排水管排出罐外，但当排水管堵塞或漏油无法使用时，浮顶上的积水排不出去；另外，当下暴雨时，由于降雨量较大，排水管排水能力有限，无法及时排出积水。以上两种情况容易导致沉船事故，紧急排水装置在此情况下作用，有效降低事故发生率。
浮子式紧急排水装置装置主要由过滤集水罩，密封系统、浮子、排水管和水封槽组成。当积水超过浮顶承载设计值时，超载积水通过滤罩，注入紧急排水装置管内，利用水的冲击力将浮子翻转，装置进入紧急排水装置状态。
●技术参数：
1、公称直径：DN200；
2、工作温度：-25~90℃
3、工作压力：0.6MPa；
4、法兰标准: HG20592-2009 PN6MPa；
选用说明：
根据当地降雨量，在排水管安全堵塞的情况下，浮顶的负载能力进行计标确定选用数量，推荐选用数量如下：
| 罐容(m3/台) | 5000-10000 | 20000-30000 | 50000 | 100000 |
| 选用数量 | 1~2 | 2-3 | 3-4 | 4-6 |
4、HQS型浮球单向阀
浮球单向阀是大型外浮顶油罐排水系统中的重要附件，是油罐浮顶排水装置的专用阀门。广泛应用于油田、大型原油库及炼油厂的浮顶油罐上。浮球单向阀安装在浮顶积水坑内，与排水管相连接，当有雨水积聚在积水坑时浮球阀自动打开，使水流进排水管，将浮顶上面的雨水排除。
当浮顶出现浮动障碍时，为防止油罐内的油品经过排水管反流到罐顶上，浮球在罐内油品的浮力作用下会自动关闭浮球阀，阻止油品外溢到罐顶。
技术参数：
1、公称直径：DN100~DN200；
2、工作温度：-25~90℃
3、工作压力：0.6MPa；
4、法兰标准: HG20592-2009 PN6MPa；
材质说明：
阀体材质铸钢，浮球为304不锈钢空心球，阀体密封材质为丁腈橡胶。
主要结构说明：
浮球单向阀由阀体、浮球、密封件、密封法兰盖组成。阀体上设有连接法兰，与排水管法兰连接。
