旋振筛

工作原理

旋振筛工作原理

旋振筛起动后，其动力装置即振动电机上下两端不同相位的偏心块、由于高速放置作用而产生一复合惯性力，该惯性力强迫筛机振动体作复旋运动，筛框在振动力的作用下连续作往复运动，进地而带动筛面作周期性振动，从而使筛面上的物料随筛箱一同作定向踊跃式运动，其间，小于筛面孔径的物料通过筛孔落到下层，成为筛下物，大于筛面孔径的物料经连续跳跃运动后从排料口排出，最终完成筛分工作。旋振筛振动体的运动轨迹为一复杂的空间三维曲线，此曲线在水平面上的投影为圆形，在两垂直面上的投影为两相同的椭圆。实际运用中，通过调整振动电机上下两端偏心块的相对相位，可以改变筛面上物料的运动轨迹，从而达到不同的筛分作业目的。
旋振筛是一种高精度细粉筛分机械，其噪音低、效率高，快速换网需3-5分钟，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。旋振筛是由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。

型号及参数

旋振筛的型号及参数
☆ 效率高、设计精巧耐用，任何粉类、粘液均可筛分。
☆ 换网容易、操作简单、清洗方便。
☆ 网孔不堵塞、粉末不飞扬、可筛至500目或0.028mm。
☆ 杂质、粗料自动排出，可以连续作业。
☆ 网架设计，筛网使用时间长久，换网快只需3-5分钟。
☆ 体积小，不占空间移动方便。
☆ 筛机可以达到五层，建议使用三层。

激振力调式

旋振筛激振力调式:

旋振筛上下重锤的调整方法：
1、改变上下重锤的相位角,可以改变筛网上物料的运动轨迹和停留时间。为使筛机适应各种物料所需的分离状态,如物料的分布、处理量、分离效率、过网率等各种变化,应将它调整到状态。
2、旋振筛上锤不可调整角度,打开底桶调整孔,松开下重锤固定螺栓,根据所筛分物料轨迹,向出料口反方向调整上下重锤的相位角。然后将少量物料放在筛网上面,使筛机运转,做筛面物料运动轨迹检查,如处理参数都达到效果时,停机上紧固定螺栓,调整就结束了(切记上紧固定螺栓)。
注：有时因物料的比重、湿度、堆放倾斜角等参数的影响,调整相位角时不可能一次调整成功,所以请用户要有充分的耐心进行调整,使筛机发挥应有的高效率。
3、附加重块的调整。在上下重锤的一测装有附加重块,它的作用是增加筛机的激振力,根据用户筛机的层数、物料比重不同来增减激振力,增减附加重块的多少可以使筛机达到筛分效果。

选型

旋振筛选型

旋振筛选型和物料的特性及厂家使用情况有很大的关系，使用厂家要提供：物料名称、使用目的、处理量、筛网孔径、物料的特殊性，这样才能更准确的计算出需要多大的型号和规格，安装后才能更充分的使用。

旋振筛选型方法

1、旋振筛场地选型

旋转筛是圆形的筛子，筛面上筛网面积大小影响筛分产量，筛分面积增大，提高筛分效率及产量。所以场地的大小也是振动筛选型的关键之一

2、筛分物料物料特性选型：

物料的特性；流动性好不好及物料的形状大小物料粘度、物料温度等

3、旋振筛材质选型

旋振筛可分不锈钢和碳钢两种。因筛分物料的不一样，对旋振筛的材质也有不同，比例：食品、盐、糖等跟食品有关的行业，在整机的材料上选择304不锈钢。因为304-316材质硬度及厚度，耐磨性较好，而且进行打磨抛光处理后的不锈钢明亮如镜，且表面干净卫生，保养维护方便，不影响筛分后物料污染。如果是物料为化工、冶金等原料时，可以选择Q235材质,一是成本低于不锈钢，二是不影响使用。

安装事项

          1、检查电机标牌是否与要求相符。

          2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。

          3、检查电机各紧固件，谨防松动。

          4、检查电机表面有无损坏、变形。

          5、检查是否转动灵活，若有异常，应排除。

          6、检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。

 三元旋振筛的安装与调整: 

         1、电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整。

         2、电机可水平安装。

         3、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定。

         4、电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接地。

         5、激振力的调整。