铸造厂除尘器多用于冲天炉的烟气净化当中，它的工作性能优良，净化效率好，达到了标准排放要求，在工业当中备受青睐；该款设备是利用推焦过程中收集在滤袋表面的焦粉来防止装煤过程中烟尘含有焦油和水汽粘结滤袋，满足了设备长期稳定运行。
铸造厂除尘器的特点：
1、维护方便，采用上揭盖结构，即揭开上盖可抽出滤袋框架换袋。其滤袋使用寿命为18-24个月，玻纤滤料一般为8-12个月，维修周期相对延长。运行费用相对减小。
2、投资省，占地面积小。该设备选用的复合滤料与玻纤滤料相比其性能稳定、抗折性及剥离强度有明显提高，即能抗高温，又能提高过滤风速，是玻纤滤料的一倍，相应地减少了除尘器过滤面积，是玻纤滤袋除尘器过滤面积的一半，设备重量比较轻50%。达到了降低投资成本，减少占地面积的目的。
3、负压式除尘系统其主风机处于清洁气流工作环境，主风机的叶片无需清洁维护，风机运行相对稳定。
4、清灰效果好。清灰效果是除尘器使用的关键因素，该设备采用大口径淹没式直冲阀，喷吹阻力小，气压低，清灰瞬间喷吹压力达到2000pa，有力的清灰、效果好。
铸造布袋除尘器的结构：
1、控制系统：差压计、测温仪、料位计、主控柜、现场控制柜。
2、除尘器支脚、底板，选用钢支腿。
3、除尘器输灰设备。
4、本体及过滤系统：本体、滤袋、笼架、离线阀、手动切换阀。
5、清灰系统：电磁脉冲阀、脉冲控制仪、喷吹系统。
6、卸灰系统：清堵、卸灰阀、插板阀、灰斗加热系统。
铸造厂除尘器特点：
1、当铸造厂车间除尘设备、布袋除尘器维护与维修时，工作人员应当先切断电源、气源，并使气包处于常压下。
2、对布袋除尘器进行内部保养、维修时，应当把里面的粉尘清理干净，并静置后反复清理，里面无粉尘。
3、照明设施禁止用明火，在车间除尘设备现场要配置灭火器，防止发生粉尘爆炸的事故。
4、它采用文丘里管、喷淋、泡沫等多种组合结构收尘，对粒径小于5um的尘粒分割率高，终烟气含尘量低于l 50mg／m。远低于二类地区的环保标准，具有的收尘效率。
5、它是一种处理风量大、清灰效果好，除尘，运行，维修利便，占地面积小的单元组合式除尘器。清灰的优势：采用目前上的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰。
铸造厂除尘器的维护保养：
1）、建立定期的检修制度，以便能够及时发现问题，避免重大事故发生。
2）、布袋除尘器周围禁止堆放易燃易爆的物品，要通风情况良好。
3）、工作人员要定期检查布袋除尘器的密封状态，风网（包括风机）的运行状态。
4）、定期的检查除尘布袋，如果破损要及时换，对备用除尘布袋的存放也要注意干燥、通风防尘，并要定期检查。
5）、定期清源处理器中的杂质和积水。
6）、定期给传动装置加油，加完后要注意防尘，关闭检修口时要安装好密封垫。
7）、保持脉冲控制仪和电磁阀的干净，无灰尘油污，定期检查电磁阀上的控制线圈。
8）、设备、风管表面的粉尘层应即时清理。
