天然气回火炉主要用于轧辊、高铬铸件、高锰钢铸件、铝合金、压铸件、铝板等合金零件的回火热处理工艺，具有节能，密封性好的优势。

炉体结构
1.炉体：天然气台车炉炉体骨架由钢结构合焊接而成，外壳封板为钢板
2.炉衬：炉衬采用全纤维，纤维根据炉膛尺寸定做成模块，将纤维压缩成块状进行现场筑棉，在台车耐压部分采用高铝砖砌筑，下部均有保温砖保温。
3.炉门：天然气回火炉炉门的升降是通过滚轮在导轨上下滚动来实现的，并采用先进的弹簧压紧装置密封，这样可以在关闭时炉门纤维与炉体纤维之间的吻合密封，又能在启闭的过程中不会摩擦损伤纤维。
4.炉门及台车的动力均是由电动机提供的，并具有可控制的功能；
5.天然气回火炉各活动机构采用联锁控制，可有效防止由于误操作而发生事故；
6.天然气台车式回火炉上安装有耐压抗高温的铸钢炉底板，以承载工件之用。
7.PLC智能控制炉内温度，多区控温，炉温控制系统采用先进的智能温度控制仪来实现炉膛内的升温和炉温控制，本系统具有先进的智能控制算法，具有自整定、自适应功能，控温和炉温同时显示；
8.台车机构：台车骨架由各种大型工字钢、槽钢、角钢及厚钢板等材料组合焊接而成。

结构特点
1.天然气台车炉以气体介质为热源，通过燃气烧嘴燃烧加热，温度可达1200℃
2.台车驱动结构紧凑、装配牢固、进出灵活、操作简单、维修方便。
3.炉门密封和锁紧机构。
4.风机可调节降温速度。
5.加热采用高速烧嘴，均布两侧；由电磁阀、比例调节燃烧。
6.温控系统可自动化。