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工业激光干涉仪品牌

参考价 ¥ 280000
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称深圳市中图仪器股份有限公司
  • 品       牌中图仪器CHOTEST
  • 型       号SJ6000
  • 所  在  地深圳市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2023/8/2 13:51:16
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深圳市中图仪器科技有限公司致力于精密计量、检测仪器设备的研发、生产和销售。


公司坚持以技术创新为发展基础,拥有一支集光、机、电、信息技术于一体的技术团队,历经了十多年的技术积累和发展实践,专项技术能力强,潜心进行计量、检测技术的创新发展。


公司拥有2千平方米的现代化科研办公场地及3千平方米的精密加工、装配基地,配备了先进的科研设施和精密加工设备,按照ISO9001标准进行生产,为客户提供高质量产品。


十多年来,在精心研究长度、压力等计量检测技术的基础上,研发专用的CCD图像识别技术,设计制造了SJ2000/3000系列指示表自动检定仪、SJ5200系列螺纹综合测量机、SJ6000系列激光干涉仪,SJ5100系列高精度光栅式测长机、SJ5700系列轮廓测量仪、SJ2200系列小角度检查仪、SJ2300系列气浮式垂直度测量仪、SJ200系列高度计、ZT5000/6000系列压力自动校验仪,促进了我国计量检测行业装备技术的升级进步。


目前,公司拥有数十种自主开发的新技术产品,广泛应用于政府计量质量检测机构、汽车、航空航天、机械、冶金、电力、石化等行业,参与制定了多项国家标准,为中国的计量、检测技术进步做出了应有的贡献。


中图仪器,专注于精密计量仪器和精密检测设备的技术发展,自强不息、知难而上、勇于创新,用现代化的技术手段大幅提高测量效率和精度,图中国仪器技术之强大,铸中国产业提升之利器。


激光干涉仪,测长仪,轮廓测量仪,指示表检定仪,压力校验仪
中图SJ6000工业激光干涉仪品牌具有高精度、高灵敏度、非接触式测量等优点,在计量领域中可作为长度基准以及设备校准工具。广泛应用于数控机床、激光打标/切割、三坐标、影像仪、精密测量、自动化、机器人、3D打印等领域。
工业激光干涉仪品牌 产品信息

中图SJ6000工业激光干涉仪品牌具有高精度、高灵敏度、非接触式测量等优点,在计量领域中可作为长度基准以及设备校准工具。广泛应用于数控机床、激光打标/切割、三坐标、影像仪、精密测量、自动化、机器人、3D打印等领域。

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产品配置

SJ6000激光干涉仪系统具有丰富的模块化组件,可根据具体测量需求而选择不同的组件。主要镜组如下图所列,依次为线性镜组、角度镜组、直线度镜组、垂直度镜组、平面度镜组、自动精密转台。

主要镜组图800.jpg

主要镜组图

其中,线性镜组为标配,由线性干涉镜、线性反射镜和夹紧孔座构成。可满足线性位移设备的定位精度、重复定位精度、反向间隙的测量与分析,以及反向间隙修正和螺距补偿。


线性测量配置及使用方法

线性测量(线性轴位置精度测量的简称)配置主要由SJ6000主机、EC20环境补偿单元、线性镜组、SJ6000静态测量软件等组件构成,可满足0~80m范围内的线性测量。其中,线性测量包括定位精度测量、重复定位精度测量和设备反向间隙测量等。


线性镜组可以针对不同方向的运动轴而搭建相应的测量光路。

垂直轴的线性测量示意图.png

垂直轴的线性测量示意图

水平轴的线性测量示意图.png

水平轴的线性测量示意图


SJ6000静态测量软件可以将线性测量结果生成误差补偿表,该表涵盖了各个测量点的补偿值,运动控制系统制造商允许通过修改运动轴的补偿值来消除该运动轴的位置误差,精确的补偿,可以有效地降低运动轴的位置误差。

线性测量中目标位置的数据采集有基于位置的目标采集和基于时间的目标采集两种方式,普遍采用基于位置的目标采集方式,即:被测运动轴需设定若干个等距的定位点,当运动轴移动到设定的定位点时,需设置停留时间,以供SJ6000测量软件进行当前点的数据采集。


线性测量应用

SJ6000工业激光干涉仪品牌广泛应用于机床、三坐标、机器人、3D打印设备、自动化设备、线性位移平台、精密机械设备、精密检测仪器等领域的线性测量。

导轨的直线度测量.png

导轨的直线度测量


精度高

SJ6000激光干涉仪以干涉技术为核心,其光波可直接对米进行定义。采用激光双纵模热稳频技术,可实现高精度、抗扰力强、长期稳定性好的激光频率输出;采用高精度环境补偿模块,可实现激光波长和材料的自动补偿;干涉镜与主机分离设计,避免干涉镜受热影响,保证干涉光路稳定可靠。


功能广

(1)可实现线性、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度、回转轴等几何参量的高精密测量;

(2)可检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等,以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等;

(3)可实现对机床回转轴的测量与校准;

(4)可根据用户设定的补偿方式自动生成误差补偿表,为设备误差修正提供依据;

(5)具有动态测量与分析功能,包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和频率分析等,可进行振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等;

(6)支持手动或自动进行环境补偿。


对机床精度再校准.jpg

对机床精度再校准

导轨直线度检测.jpg

导轨直线度检测


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