SRS-PTT-R反拉式有效预应力检测仪
一．产品概述
反拉式有效预应力检测仪运用了先进的传感器技术、液压控制技术和电子机械技术。通过的智能限位装置，可自动控制张拉伸长量，控制夹片位移，自动识别平衡点，待张拉力值与测试力值平衡时立刻控制油泵停止工作，有效避免的因超张拉引起的预应力损失，保证了在检测对工程质量的影响。同时，仪器结合液压控制功能，将整个检测过程自动化，大大降低了现场技术人员的操作难度，提高了效率。
可根据现场构件的实际情况设置构件参数，软件自动切换计算参数保证测试精度；
现场数据采集操作简便，设备连接安装便捷，启动装置即可；
系统远程全自动控制，检测效率更高，人员安全更有保障；
油路、回油窗口可视化，可观察油路循环情况及油品情况；
改进散热体系，采用油路循环风冷散热，噪声更小。
二．工作原理
反张拉法的基本概念如下图，在外露单根钢绞线上安装智能限位装置，并在智能限位装置与千斤顶之间设置压力传感器，千斤顶启动后钢绞线被张拉，当反拉力小于原有锚下预应力时，夹片对钢绞线有紧固力，内部钢绞线不会发生位移。当反拉力略大于原有预应力时，夹片与内部钢绞线一道发生微小位移，智能限位装置通过识别该平衡点并控制油泵停止工作，这时压力传感器得到并显示的值就是锚下有效预应力值。
连接示意图
图2-1测试原理示意图
三．仪器特点1.符合标准
桥梁预应力及索力张拉施工质量检测验收规程（CQJTG/T F81-2009）；
桥梁有效预应力检测规程（DB53T 810-2016）；
公路混凝土桥梁预应力施工质量检测评定技术规程（DB 35/T 1638-2017）；
公路桥梁后张拉法预应力施工技术规范（DB33T 2154-2018）；
公路桥梁锚下有效预应力检测技术规程（T/CECS G:J51-01-2020）。
- 操作简便
2） 仪器油泵可远程控制进出油，无需人员手动操作。
3. 测量准确度高
1） 仪器采用可靠的传感器来进行数据采集数字显示，从根本上避免人为的通过传统力与位移关系曲线选取拐点的误差。
4. 安全性高
1）主机系统内置*大力值控制模块，有效的避免了施工或操作不当产生的不良后果；
2） 仪器智能识别夹片位移动作，并控制油泵工作状态，有效的避免了因过度张拉对原有锚固系统产生破坏。
四. 仪器参数
| 数控式液压泵 | ||
| 功能 | 可远程控制张拉检测工作，也可以本地控制油泵进回油 | |
| 通讯方式 | 无线 | |
| 控制*大张力值（防止超张拉） | 默认230kN，可根据实际情况修改 | |
| 位移读数精度 | 0.01mm | |
| 压力读数精度 | 优于0.5%FS | |
| 工作电压 | 48V，直流。标配移动电源，可不用现场接电，独立工作 | |
| 加载方式 | 高低压双泵头，自适应加载速率控制 | |
| 卸载方式 | 电磁阀缓慢卸载，保障钢绞线自主回缩，减少钢绞线损伤，保压力值更稳定 | |
| 电机功率控制 | 可根据需要自主调节油泵工作参数控制张拉速率； | |
| 额定功率 | 550W | |
| 工作*大压力 | 60Mpa | |
| 智能限位装置 | ||
| 功能 | 测试夹片位移量，控制张拉过程，保护工作夹片； 压力传感器直接测得压力值 | |
| 位移传感器 | 内含三支，等间距分布传感器（确保读取到每个夹片的位移情况，防止工作夹片张拉不均衡造成的错测）； | |
| 位移传感器量程 | 0～11mm | |
| 压力传感器量程 | 0～250kN | |
| 分析电脑 | ||
| 功能 | 测试曲线的绘制、数据分析及记录上传 | |
| 操作系统 | WINDOWS，兼容性好 | |
| 可读取数据 | 位移、油压、压力 | |
| 千斤顶 | ||
| 公称油压 | 52MPa | |
| 张拉活塞面积 | 4.77*10-3m2 | |
| 公称张力 | 248kN | |
| 张拉*大行程 | 110mm | |
| 穿心孔径 | 大于φ16mm | |
| 以上标配单索千斤顶参数，可根据需求选取其余配置千斤顶 添加设备自检模式，确保设备排空连接通畅，保障设备和人员安全 | ||
| 依据标准 | ||
| 行业/协会规程 | T/CECSG:J51-01-2020公路桥梁锚下有效预应力检测技术规程 | |
