是沥青混合料拌合站微粒粉尘控制设备的理想环保产品。目前我国沥青搅拌站除尘器是由一个封闭的钢结构壳体内部包含 过滤除尘布袋组成，配上输灰系统和风机及电控即组成一套完整的沥青拌合站除尘系统。沥青搅拌站除尘器的基本技术很简单。原理主要是将沥青生产设备排出的含尘废气在进入大气之前，通过除尘器箱体内部的织物除尘布袋过滤，粉尘不能通过除尘布袋而积聚在袋子外面。
沥青拌合站烟气处理主要流程介绍
1、由圆筒混合机或烘干机排出的含尘废气通过管道进入一次除尘器（惯性分离器或旋风除尘器），由一次除尘将粗颗粒粉尘去除。
2、通过除尘器处理后的含尘废气，由进气口缓慢的进入袋式除尘器，扩散的气流充满整个过滤室。
3、含尘气流通过引风机的负压穿过除尘滤袋，含尘气流穿过滤袋的同时粉尘积聚在滤袋的外面。
4、随着滤袋表面粉尘的不断积聚，当除尘器阻力达到程序设定值时，清灰系统周期性的将高压空气由除尘袋的顶部喷入，滤袋由此剧烈抖动，灰尘落入料斗，由灰斗底部的排除。
5、通过袋式除尘器过滤的洁净气流通过引风机排入大气。
搅拌站在生产作业的过程中由皮带传送机把沙石从骨料仓输送到称量斗里，由于传送机和集尘料斗之间有落差，皮带机在投料时很容易产生粉尘。从成本和环保角度来看应当和其他粉料称量斗公用一套搅拌站除尘器。
料仓的粉料输送粉料称量斗时也会产生粉尘。混合料往主机投料时也会产生大量的粉尘污染。散装物料在往料仓打料时，由于落差和舱内压力的产生，不仅要考虑除尘问题，还要考虑舱内压力释放的问题。所以在选择沥青搅拌站除尘器的时候都要考虑到的， 先要求布袋有较好的过滤效果。同时粉尘质控与物料的密度、质量、颗粒和运动速度都有着密切关系。采用聚酯无纺布制作布袋，具有透气性好，粉尘截取，过滤精度高，有韧性易于成型的特点，所以在得到广泛的应用。
因为大部分是水泥粉、煤灰粉、与沙石中夹杂的矿粉和灰尘，粉尘颗粒都在1.0～500μm之间，差异较小，适合选择一种类型的除尘材料。除尘布袋除灰简捷，方便应用。目前使用广泛的事脉冲反吹除尘器，通过文丘里管将高压空气以脉冲方式周期间歇式地吹入布袋内部，把粘附在布袋表面的灰尘吹落。这种除尘方式在粉尘颗粒 小为1μm时，达99以上延长了设备保养周期。另一种是机械振打式，振落滤芯表面的粉尘。这种方式结构简单陈本较低。
通过以上的分析，可以看出灰尘的主要来源是投料是产生的，所以应该以这些部位的除尘为主。通常一套搅拌设备平均有两个或以上的粉料称量斗，以水泥称量斗除尘为主，因此对于搅拌站所有的称量斗、搅拌主机和皮带机应选用脉冲反吹袋式除尘器。
