01Description
产品介绍
1.简介
BRW630/40型乳化液泵组与RX630/60A、RX630/60B型乳化液箱、FCXZ2000/40型集中供液站、PYZ型自动配液站及KCJR70/8型多级净化供水站组成BR630/40型乳化液泵站成套系统， 主要为中厚煤层综合机械化采煤液压支架提供动力源，也可用于地面其它液压设备，该泵站一般由二泵二箱一供一配一供水组成。
2.系统构成
(1) BRW630/40型乳化液泵组 标准配置数量：4台
(2) RX630/60型乳化液箱组 标准配置数量：A、B箱 各1台
(3) PYZ乳化液自动配液站 标准配置数量：1台
(4) FCXZ2000/40高压集中供液站 标准配置数量：1台
（含自动反冲式高压过滤站）
(5) 水处理设备 标准配置数量：1套
3.技术特点
3.1泵和电机连接方式
(1)泵和电机固定于滑撬式底拖上，两者采用弹性联轴器联接，泵和电机稳定性好，振动小，拆装方便，更安全可靠。
3.2曲轴
(1) 减速齿轮组直接安装在曲轴上，两只斜齿轮共同构成人字齿，消除轴向力。其余支撑位全部装有轴承，保证曲轴支撑强度，曲轴支点为n-1。
(2)采用进口SKF或FAG轴承；
(3) 曲轴采用锻造工艺处理，采用优质进口原材料。
(4) 曲轴润滑油路贯通，保证主动润滑效果。
3.3曲轴箱
(1) 采用内置齿轮减速，曲轴箱体积更小，更稳定，曲轴箱轴承位也采用n-1支点设计。
(2) 曲轴箱曲轴旋转中心与滑块运动中心水平，按照设计方向保证电机旋转要求。
(3)采用分体式曲轴箱设计，便于安装和维修。
3.4连杆
(1) 采用球墨铸铁材料制造，减震效果更好；
(2)连杆大小头油路贯通，保证充分润滑性能。
3.5滑块
(1) 滑块采用球墨铸铁材料制造，强度高，减震效果更好
(2)导向部位进行自润滑耐磨处理，滑动密封段进行耐磨处理。
3.6润滑系统
(1) 对所有运动部件进行主动润滑处理；
(2)外置油泵由小齿轮轴驱动，转速高，油量大，确保各部位有效润滑；
(3) 油路设计有安全阀，保证油路压力高正常泄压。
(4)润滑油冷却采用外置冷却器冷却方式，并直接安装在泵头吸液部，无须额外连接管路，更简洁，更方便。
3.7泵头组件
(1) 吸排液阀均采用平面板阀结构，为双列垂直布置，拆装位置位于泵头顶部，阀组动作更可靠；
(2) 更换维修方便：更换吸排液阀时，无需拆卸泵头，就可以对吸排液阀的阀芯、弹簧、密封等易损件进行更换；拆装吸液阀组时，无须先拆装排液阀组；高压钢套可以从 柱塞腔拆出，进行维修更换；
(3) 泵头材料采用高强度合金钢，其余配件均采用高强度不锈钢材料；
(4) 采用一体式泵头结构设计；
(5) 吸排液弹簧及其密封均选用进口优质厂家产品。
3.8高压钢套
(1) 柱塞材料采用陶瓷设计；
(2) 采用具有自适应润滑的优质进口材料制成的盘根密封圈；
(3) 采用弹簧结构可以自动均匀地调节盘根密封的压紧状态；
(4) 增加柱塞保护头，减少陶瓷柱塞的前端磨损。
3.9齿轮
(1) 采用一对旋向相反的斜齿轮组，共同构成人字齿，直接安装在曲轴箱体内，既消除轴向力，又能保证润滑可靠，同时还能减小体积；
(2) 齿轮经研磨处理达到高精度要求并做特殊硬化处理。
3.10卸载阀
采用电磁先导卸载形式，可以同时实现电磁卸载和机械卸载，当电磁阀坏时可以转到机械卸载，电磁阀选用进口厂家优质产品。
02Parameters
详细参数
| 公称压力 | 40MPa |
| 公称流量 | 630L/min |
| 曲轴转速 | 468r/min |
| 柱塞直径 | 60mm |
| 柱塞数目 | 5 |
| 柱塞行程 | 100mm |
| 电机功率 | 500kW |
| 卸载阀出厂调定压力 | 40MPa |
| 安全阀出厂调定压力 | 44～46MPa |
| 卸载阀恢复工作压力 | 卸载阀调定的压力80%～90% |
| 润滑油泵工作压力 | ≮0.1MPa |
| 工作液 | 含3%～5%乳化油的中性水混合液 |
| 外形尺寸（长×宽×高） | 3786×1654×1660mm |
乳化液泵泵组的优势
| 序号 | 结构 | 无锡煤机 | 其他厂家 |
| 1 | 小齿轮结构 | 采用一对斜齿轮组（构成人字齿结构）、内置式。能够有效的消除单个斜齿轮所造成的轴向串动。 | 中煤采用的是单个的斜齿轮。 |
| 2 | 机油冷却系统 | 采用内置进液，直管，流量大，更换方便，冷却效果好。 | 中煤采用的是外置结构。 |
| 3 | 联轴器 | 采用星型弹性销联轴器，安装、拆卸方便，连接可靠。 | 中煤采用的是弹性柱销结构。 |
| 4 | 柱塞 | 采用金属陶瓷，抗高压、耐高温、使用寿命长。 | 其他厂家采用的是普通陶瓷。 |
| 5 | 曲轴箱结构 | 曲轴箱与柱塞腔采用一体化设计，强度高、结构简洁。 | 天玛的曲轴箱与柱塞腔采用分体式结构，工艺性差，故障点多。 |
| 6 | 泵头结构 | 泵头吸排液采用双列式分布结构，统一朝上布置，拆装方便，吸排液阀芯、阀座可任意互换，通用性好。 | 其他厂家的吸排液采用上下分布结构，拆装麻烦，并且吸排液不通用。 |
| 7 | 体积 | 由于采用了人字齿轮结构，整机设计体积小，噪音小，结构紧凑合理。 | 其他厂家的体积大，噪音响。 |
033D Model
3D模型
04Customer Service
售后政策
以顾客的关注为焦点，为顾客创造价值是无锡煤机的销售理念。向顾客提供“安全”，“高效”，“智能”的产品同时，通过合作互赢的方式，增加了彼此的信任和理解。我们的售后政策正是基于以上的两方面推出的，最终达到尊重客户与了解产品的和谐统一。
免费培训政策
发挥我们长期积累的设计制造与试验的经验优势，实行一份合同就是一份免费培训邀请。对每一批次来公司的受训人员，做到随到随时开训，免费发放统一的教案，免费提供食宿，免费进行一对一的实习指导，免费举办专题讲座，免费策划受训人员疑难问题的解决方案。
立即响应政策
我们对每一套产品都建立了可追踪档案，对关键零部件也进行了编码及数据保存，当售后用户对产品的疑问立即可通过三种方式找到我们。一是致电经销业务经理，二是致电400电话，三是通过网络平台及邮件、微信等，我们承诺，对每一个提问都将备案。并做到有问必答。其中特殊与疑难的专业技术性问题，将组织专业人士做好预案，不晚于24小时内答复。我们的响应机制还包括，可应用户要求派遣专业的调试人员，接到指令后，不晚于48小时内到现场。随着物联网技术的应用，以及公司大数据的平台的建设，将对遍布各地的设备运行实施在线监测，对关键数据异常的产品，我们一面安排就近服务工程师到场指导，一面致电给设备使用的管理部门。
互惠式大修政策
按照行业有关设备大修标准，对已达到使用年限的设备进行检查评估后，可以按照用户的使用要求，恢复设备的主要性能指标，一是传动部分安全可靠，二是流量参数符合出厂标准，三是噪音、油温和密封可靠性符合出厂标准，在此种条件下的大修包干，配件更换价值控制在整机价的35%左右。对因设备使用条件造成的质量损坏，我们长期优惠供应配件，保证配件在与原整机结合后的性能一致。目前，我们已将采用热喷涂和离子喷涂技术，对曲轴箱体，曲轴，柱塞以及其他动摩擦副零件进行微修复。减少用户对价值大的零配件的依赖，真正实现为顾客创造价值的承诺。
