电除尘器是除尘工程中应用较多的除尘器之一。由于处理烟气和粉尘的多样性、复杂性及电除尘器的工作特性，使得电除尘器的标准设计较少，排放产品较多。应用中视工程具体情况设计。
（1）工作原理及特点
电除尘器是利用静电作用的原理来捕集粉尘的设备，即放电极放电，使得粉尘带电，从而在电厂的作用下使得粉尘往所带电荷不同的方向吸附，电除尘器和其他除尘器相比具有以下特点：
除尘效率高。电除尘器可以通过加长电场长度来提高捕集粉尘的效率，普遍使用3个电场的电除尘器，当烟气中的粉尘状态处于一般状态时，其补集效率可达99%以上，如果使用4电场、5电场，效率还会相应提高，设备阻力小，总的能耗低。
电除尘器的能耗主要由设备阻力损失，由供电装置，电加热保温和振打电动机等能耗组成。电除尘器的阻力一般为200-300Pa，约为袋除尘器的1/5，由于总的能耗较低，很少更换易损件，所以运行成本比较低，适用范围广。
电除尘可捕集粒径小于0.1um的尘粒，300-400℃的高温烟气，可处理大风量烟气。
（2）主要结构
1、进口喇叭及气流均布装置
静电除尘器进口喇叭具有扩散气体的作用，它必须防止局部积灰和满足结构强度、刚度及密封性要求。进口喇叭的结构形式根据除尘系统工艺条件的要求可采用水平进气、下进气、侧进气、斜进气等不同形式，其中以水平进气和下进气常用。
进口喇叭处设置2层或3层气流均布板，可对电场气流均布以及辅助收尘起一定的作用。气流均布板的结构形式很多，有格板式、多孔板式、垂直偏转板、锯齿式、X型孔板和垂直折板式等，目前使用泛的是多孔板式均布装置。
2、壳体和灰斗
1)、壳体
静电除尘器壳体基本上由框架和板组成。它容纳阴、阳极系统等装置，是电除尘器的工作室。因此，必须具有足够的强度和良好的密封性能。
2）、灰斗
静电除尘器收集下来的粉尘，通过灰斗和卸输灰装置送走，这是保证电除尘
器稳定运行的重要环节之一。实践表明，由于排灰不畅造成灰斗满灰和电场短路影响设备正常运行的情况时有发生，以及损坏电场的事故也有发生，因此，这一环节必须引起足够的重视。
灰斗设计应满足以下条件：
a、必须具有一定的容量，以备排、输灰装置检修时，起过度料仓的作用。
b、排灰通畅。斗壁应有足够的溜角，一般保证溜角不小于60°，斗壁内交角处设过渡板，避免挂灰；为避免烟尘受潮结块或搭拱造成堵灰，灰斗壁板下部可设置加热装置，灰斗上设有捅灰孔和手动振打砧或其它振灰结构，以备万一堵灰
时排除故障。
c、灰斗料位计特别是高料位计工作准确可靠，发生堵灰时及时发出警报，以便及时疏通。
d、电场下部灰斗内设阻流板，以防烟气短路。
e、灰斗加热方式一般分为蒸汽加热和电加热两种。
3)、阳极系统
阳极系统由C480型极板、极板悬挂梁、悬吊装置、振打机构等构成。
4)、阴极系统
阴极系统由阴极小框架、阴极吊梁、阴极悬挂系统及防摆装置构成。阴极采用桅杆式刚性小框架，配置芒刺线，具有起运电压低、放电特性好的特点。
5)、高压进线系统
高压进线系统分户内式和户外式两种，一般均配置有高压隔离开关、阻尼电阻、穿墙套管等，高压进线配置护套管。
