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小型燃煤锅炉除尘器

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  • 公司名称泊头市标新环保设备有限公司
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  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/8/21 21:02:42
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泊头市标新环保设备有限公司是一家集设计、、制造、安装、调试、售后服务于一体的环保设备公司,以生产中、销售大、中、小型除尘设备及除尘配件为主。标新环保致力于发展环保治理技术,推广工业领域清洁环保技术,从污染源头进行环保治理,适应各种复杂工况的污染治理技术,以满足市场的多种需求。用户跑百家不如进一家,公司目前主要产品有旋风除尘器、布袋除尘器、滤筒除尘器、单机除尘器、脉冲除尘器、湿式除尘器、锅炉除尘器、除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀、卸料器、螺旋输送机、油烟净化器、活性炭净化器、焊烟净化器、光氧催化废气净化器等系列,也可根据用户需要进行非标设计及改造安装。广泛应用于冶金、建材、化工、电力、机械等行业的烟气净化、粉尘治理及物料的回收。标新环保拥有加工设备和工艺工装,现已出全自动除尘器骨架生产线、壁板成型工艺、脉冲喷吹气包组装工艺、花板冲孔工装及整机模拟检测装置等。所有这些工艺工装为制造大、中、小型除尘设备提供了切实可行的。公司环保治理设计人员,能对各种复杂工况的除尘系统进行设计,而不是简单的进行所谓“设备选型”,是从系统的合理性、投入产出的经济性等方面入手,设计出适应各种工业污染源工况条件的除尘系统,排放指标达到或低于标准。的技术力量,丰富的除尘设备生产经验,齐备的检测手段,可以为您提供产品和服务。本公司坚持以“诚信为本、”的经营方针,设计、制造优良、服务、用户满意是我们的经营理念,信守合同提供的产品是我们的经营策略。我公司一如既往坚持推进规范生产,应用高,过程控制,完善售后服务,用良好的社会与经济效益推动我国环保产业和企业的发展是我们的经营目标。
脉冲除尘器
小型燃煤锅炉除尘器是适用10吨及以下的各种燃煤锅炉除尘脱硫,均能达到环保标准
小型燃煤锅炉除尘器 产品信息

小型燃煤锅炉除尘器是适用10吨及以下的各种燃煤锅炉除尘脱硫,均能达到环保标准。其工作原理是采用喷淋结构,喷嘴设计,在的给水压力下,筒体内的不同形式的喷嘴高速喷出密密层层的水柱,溅射筒壁,交织成水帘、水网及水雾,雾化效果好且稳定。粉尘及气体与液体充分接触,所以除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率>95%,二氧化硫脱除率>80%,烟气林格曼黑度<1级。

小型燃煤锅炉除尘器结构组成:

1、箱体部分由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。

2、滤袋总成。滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置,安装和换方便,并能延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为:¢130×2450mm、¢130×6000mm、¢160×6000mm三种,采用聚苯硫醚针刺毡(PPS/PPS504CS17、处理)。

3、导流装置:采用上的进风方式,设计的烟气分配装置。不但能分配含尘气体,而且对大颗粒进行分离,避免含尘气体冲刷滤袋。进一步提高除尘效率。提高滤袋的使用寿命。

4、脉冲喷吹系统:反冲气箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。GDM-5.6以下规格为整箱清灰,其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时,一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次,定时启动一次电磁阀,将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。

5、出灰系统由电振动器()、电加热器、灰位指示器组成。电振动器()灰尘具有好的流动性。

6、控制系统主要由脉冲喷吹控制仪、MC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。

7、离线保护系统:主要由旁路阀、紧急喷水系统、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。

小型燃煤锅炉除尘器开机流程:

1)打开空气压缩机并检查系统漏风,打开空气压缩机并检查系统漏风、异常噪音和振动;

2)给清灰控制器通电;

3)开启脉冲系统并检查所有的脉冲阀工作正常;

4)启动并检查卸灰装置星型卸料器并检查其运转情况;

5)关闭风机风门以防止电机过载;

6)启动风机并检查转向,听噪音或振动以及电流;

7)打开风门至设计风量,可通过测风量或风机的电流验证;

8)检查除尘器壳体及所有风管是否有漏风,注意法兰连接及检修门;

9)关闭风机、脉冲系统及卸灰装置;

10)打开含尘气室检修门,检查并任何可能吸入的零星物料;

11)重新启动风机;

12)用荧光粉检测滤袋或花板是否有漏风存在。

小型燃煤锅炉除尘器关机程序:

1)切断从吸尘点到过滤器之间的粉尘源;

2)在高温系统中,在粉尘源切断之后,应继续向除尘器器中吹入热空气,这将使得温度降到露点前能够排气;

3)关闭风机;

4)关闭除尘脉冲系统。不要继续清灰滤袋或滤筒。否则这将失去再开机时滤袋或滤筒所需的尘饼层;

5)关闭压缩空气气源;

6)保持下料系统继续工作,直到所有的粉尘已被排除。不要用灰斗存留粉尘。如果有湿气存在,这些粉尘就会聚结,非常难以去除;

7)关闭下料设备;

8)关闭电源并锁定。


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