该设备是三维数控液压弯管机，本设备采用PLC控制+顶推功能，加数控模块具有手动、半自动、全自动功能。
在加工过程中移动式控制触摸屏上显示弯管、转角、送料的加工值。可设定单步执行动作及半循环操作，还可设定全自动循环操作。具有自动检测错误及故障的功能，当出现任何非正常动作或有任何威胁存在时机器会立即停机发出异常，帮助排除故障。
具有多种预制菜单中文显示屏幕，人机对话式操作，可任意选择手动、半自动、全自动操作方式，移动式脚踏开关兼备启动，紧停两种功能。
液压系统、控制系统、驱动系统、显示系统等均采用高可靠性的进口件，精度高、效率高、适用于批量生产、具有国际与水平。
设备技术参数
| 项目/机型 | DW75CNCX2A-1S单层模 |
| 适用碳钢 | ￠76*3.0t |
| □70*70*3t | |
| 送料行程（b) | 2800mm |
| 送料方式 | 直送或夹送 |
| 弯曲半径 | 330mm |
| 弯曲角度 | 185° |
| 每管件可设弯管数 | 16弯 |
| 可设定管件啖感档案数 | 999组 |
| 系统压力 | 12Mpa（可调） |
| 弯管速度 | Max*30度/秒 |
| 转管速度 | Max*180度/秒 |
| 送料速度 | Max*700mm/秒 |
| 弯管角度 | ±0.15° |
| 转管角度 | ±0.1° |
| 送料长度 | ±0.1mm |
| 转弯伺服电机功率 | 1Kw |
| 送料伺服电机功率 | 7kw |
| 油压电机功率 | 7.5kw |
| 机器重量kg | 3800 |
| 机器尺寸mm | 5700*1900*1300 |
三、配置表
| 名称 | 供应商 |
| 电磁换向阀 | 油研 |
| 溢流阀 | 油研 |
| 调节阀 | 油研 |
| 编码器 | 内密控 |
| 叶片泵 | 泰克 |
| 密封件 | 鼎机 |
| 接近开关 | 瑞科 |
| 微电脑控制系统 | 施耐德 |
| 机床控制变压器 | 施耐德 |
| 交流接触器 | 施耐德 |
| 热过载继电器 | 施耐德 |
| 熔断器 | 施耐德 |
| 电源开关 | 施耐德 |
| 微电脑控制屏 | 三菱 |
| 电动机 | 佳力凡 |
| 伺服电机 | 三菱 |
1.试弯
a.在初始画面中点击任意处进入系统，进入操作主菜单按手动键进入手动页面，设置送料长度、弯管角度、转角角度，设定好后，再按进心键进芯棒；装好管件，按“抓料紧”、“弯管夹紧”、“导模夹紧”后进行弯管，根据管件状态调整模具到位。（单个弯头）
b. 在初始画面中点击任意处进入系统，进入操作主菜单按编程键进入编程页面,按画面显示设定上料位置、管子长度、导模长度、前置长度、干涉区长度参数值,设定好后进入下一页，进入参数编辑页面，设定送料长度、转角角度、弯角角度，设定完后进行程序存储，然后退出。（多个弯头）
c．进入自动画面，踩下脚踏开关进行试弯。
2.弯管
试弯成功后，返回到主菜单，按“自动”键，按画面显示设定弯管数量后，机器自动进行弯管。
一、操作主菜单之画面
1、“手 动”进入手动控制模式之各种功能由此触摸进入。
2、“自 动”进入自动控制模式之各种功能由此触摸进入。
3、“编 程”编辑加工程式值之书写时，由此触摸进入。
4、“参数设定”机床参数之设定，由此触摸进入。
5、“模式设定”工作模式之选择，由此触摸进入。
6、“首 页”触摸此键进入开机主画面。
