循环流化床锅炉的特点及对炉衬耐火材料的要求
循环流化床锅炉是二十世纪七十年代发展起来的煤的油洁燃烧技术.八十年代引入我国.二十世纪末我国形成了自己比较成熟的技术.由于循环流化床锅炉的环保、节能、高效之特点.近年在我国拼得到大力推广和使用。
循环流化床锅炉在现场暴露出的主要问题是炉墙事故频繁，造成运行可靠性差、运行周期短、修复麻烦，费用高等弊端.
循环流化床锅炉中，炉内床料在高温烟气携带下沿炉膛上升，经后水冷壁上部出烟口分别进入后侧两旋风分离器中进行气、固两相分离。未被分离下来的固体粒子，经回料阀再返回炉膛下部。在循环流化床锅炉的运行中，含有燃料、燃烧料灰、石灰石及反应产物的固体床料在炉膛——旋风分离器——回料润——炉膛这一封闭的循环回路里处于不停的高温循环流动中，并进行着高效燃烧、脱硫反应，床料除在这一回路中循环流动外，在重力作用下，沿炉内四壁不断进行内循环，因此锅炉内衬耐火材科的使用寿命是锅炉正常运行的主要
因素，耐火材料的耐磨、耐压和热震等性能直接影响锅炉运行的安全性和使用寿命。
我公司（全通窑业有限公司)近年来针对循环流化床锅炉耐火材料内衬做了深入的研究和不断的实验，现在已经拥有一系列实用效果很好的循环流化床锅炉专用耐磨耐火和保温材料的制造及施工技术，并在众多厂家取得了良好的使用效果。
根据循环流化床锅炉不同的部位和不同的工作气氛使用的耐火材料可分成以下几部分：
抗热震系列浇注料及可塑料
一般循环流化床锅炉都是床下点火，点火时温度快速上升，点火结束后又迅速下降；因此对风室、点火器、折焰角等部位的耐火材料的抗热性能要求比较高，大吨位锅炉风室内点火时温度又特别高，因些对材料的耐火性能要求也比较高。我公司研发的抗热震浇注qt-krs1,可用于220t/h以下吨位的循环液化床锅炉，qt-krz2和qt-krs2用于220t/h以上吨位的循环流化床锅炉。
