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elco低氮燃烧器

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  • 公司名称山东诚达热能科技有限公司
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  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/8/27 9:22:05
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关于诚达以锅炉安全服务、供热系统节能环保改造、技术研发、系统集成、销售安装服务一体化立足于本行业前端。“品质为先、诚信天下”山东诚达热能科技有限公司以锅炉安全服务、供热系统节能环保改造、技术研发、系统集成、销售安装服务一体化立足于本行业前端。公司拥有的技术研发团队,高精尖的检测设备及专业的销售安装服务队伍。为响应国家互联网+的发展战略,公司已建设完成大的锅炉远程监控、监视平台,以线上、线下、终端用户三方联动的新型服务模式,使锅炉产品安全、经济、高效地运行为目标,以高标准、高质量的服务实施为保证,真诚服务广大用户。山东诚达热能科技有限公司主营:锅炉维保服务、托管运行、热力运营并承接超低氮与节能改造、生活供热、热力投资等多领域新兴业务。超低氮冷凝蒸汽锅炉;超低氮冷凝真空、常压热水锅炉;超低氮全冷凝不锈钢锅炉;超低氮高效铜管锅炉;超低氮燃烧器;电蒸汽、热水锅炉、超低氮蒸汽发生器等产品的技术研发、销售安装与服务。山东诚达热能科有限公司持国家二级锅炉安装、维修、改造及管道安装资质、水质检测资质、安全阀检测资质,并拥有多项发明及实用新型;强大的技术团队、精良的安装设备、完善的质量保证体系和科学的检测手段。可承担锅炉安装、维修、改造、压力管道安装、机电工程的设计及安装等工程。 山东诚达热能科技有限公司依托自身多年在锅炉行业终端服务和自动控制方面的专业技术优势,并与中国特检集团及各地市场监管部门深入合作,利用先进的物联网技术、移动互联技术、云计算技术、大数据技术和智能控制技术与终端用户高度集中而形成智能云端管控中心,真正实现了锅炉安全、节能智能化管理。锅炉远程实时监控、监视系统,保证锅炉安全运行;锅炉云计算、大数据及能源数据分析,让能源利用更充分,使锅炉真正实现节能高效运行;新型的高频率巡检服务方式,让锅炉安全、经济、环保运行更有保障,防患于未然;锅炉远程监控实时报警系统及三方联动的服务模式,在最短时间内解决问题,让服务更有效、更方便、更快捷;一切以用户为中心,为用户的发展腾飞保驾护航。山东诚达热能科技有限公司综合行业优势资源,以高质量的产品与优良的服务满足客户的不同需求,专业的服务队伍及健全的服务机制,使客户的根本利益得到保障,并赢得了广大客户的良好赞誉。与诚达合作,让您无后顾之忧,方便、快捷、精准的售后服务模式和专业、规范的安装服务队伍,每时每刻都会给您带来高度信任和享受。“品质为先、诚信天下”是诚达人信守的承诺及服务理念。以“专注锅炉产品安全、经济、高效地运行”的行动指引为目标,践行“科技,服务创新,让您的生活更美好”价值主张,以“科技为先、诚信为本、合作共赢”经营思想,走"产业化、规模化、品牌化"的发展之路,抢占科技制高点,全力打造中国锅炉服务行业的“航空母舰”。与用户携手并进,勤奋进取,共创未来!
导热油锅炉
Elco技术elco始终致力于开发、环保节能的技术和产品
elco低氮燃烧器 产品信息

Elco技术


elco始终致力于开发、环保节能的技术和产品。得益于多年来的研发经验及众多安装现场获 得经验和数据,欧科现能提供功率从11KW80MW的低氮及超低氮燃烧器。elco在降低排放的应用上有着丰富的 经验,可以追溯至90年代初期,次进入瑞士市场的时候。在当时,瑞士比其他地方执行着更严格的要求,如同时在的欧洲市场一样。

1992年在瑞士,配置FGR系统的elco燃烧器达到 “瑞士空气清洁行动”的排放标准。

配置FGR技术(烟气外循环技术)的 燃烧器的安装使用使得elco可以进一步改 进技术,完善系统,成就可信赖,高性 价比,对环境影响最小的产品。的产生。

    这一技术使得elco的产品排放可低于30mg/kWh,这一标准在现有的传统燃烧系统中是非常难以实现 的,但是elco产品却能满足任何现行标准的要求。

如今在中国,配置FGR系统的elco燃烧器达到氮 氧化物排放低于30mg/kWh标准。

 

ELCO燃烧技术

低氮解决方案

ELCO的研发实验室将90年研发标准燃烧器(正常排放量)的经验运用到开发同一功率范围的低氮燃 烧器上。

elco的目标除了严格遵循欧洲排放标准外,更专注于确保这个排放等级能大大低于欧洲相关污染物排 放的标准。为了达到这个目标,创新的燃烧技术被充分地运用到了新产品中。

钻石头技术

90年代初期,欧科研发了一款特殊的燃烧头, 钻石头,可配置在天然气,轻油和双燃料燃烧器上, 以期减少氮氧化合物的排放。其燃烧原理是基于烟气内循环的方式,部分烟气 用过燃烧头外缘上的三角开孔被吸入燃烧头火焰的底 部。燃气喷嘴的位置和几何形状经过特别设计,适量 的燃气与吸入的烟气和助燃空气在火焰根部快速混 合,混合区延缓了燃烧反应,致使火焰温度降低。90年代初期,欧科研发了一款特殊的燃烧头, 钻石头,可配置在天然气,轻油和双燃料燃烧器上, 以期减少氮氧化合物的排放。这种燃烧分级的结果,显著的降低了氮氧化合物 的生成。其优点是可自动调节循环烟气量,且对锅炉 出力的影响最小。


自由火焰

低污染燃烧器工程学的技术

自由火焰技术的燃烧原理是基于烟气内循环并使 燃料与空气快速混合,并在距离燃烧头一定位置的地 方产生稳定的火焰,这一空间使得反应物与燃料之间 能更好的混合,从而大大地降低了氮氧化合物的排放。由于这一火焰看上去像漂浮在锅炉内,因此得名 自由火焰。自由火焰技术可以同时应用在燃油和天然气燃料上。

超低氮解决方案

得益于elco多年来的经验和技术改进,我们能够为客户提供一个新系列,配备了FGR烟气外循环系统 的新产品以减少氮氧化合物的排放量,从而满足最严苛的排放标准。正如之前所提及的,外循环系统是将助燃空气与烟气混合后送至燃烧头进行再燃烧。这种混合在一体 式燃烧器中是由自带风机来抽取输送,而在分体机中则是由外置风机来进行此操作。

影响氮氧化物的排放因素有很多,其中最主要的是:

-燃烧器采用的技术

•燃料

-用热设备

-助燃气体温度

-热媒温度

-炉膛热容量

FGR技术应用于进一步减少氮氧化合物浓度水平时,就引入了另一个参数:烟气再循环流量。烟气 再循环量一般不超过风机所提供总流量的20%,应根据不同设备风量需求进行调整,还需考虑烟气外循环 系统不工作时的情况。

由于许多因素的交互作用,每个设备对应的再循环量都是不一样的,但不管怎样,由于部分的新鲜助 燃气体被烟气所取代,烟气再循环使得一体式燃烧器的功率有所减小。烟气再循环降低了新风氧气的含量,因此也减小了燃料的燃烧效率。

—体式燃烧器

一体机上的FGR系统是由燃烧器的风机将烟气再 次吸入燃烧器。安装一条管道,将烟气出口与进风口 连接。抽取烟气的位置一般位于压力接近零的排烟口 。吸入口一般会靠近燃烧器的风门挡板位置。不同的 吸入口会影响风机工作的性能。为了确保足够的烟气被吸入以达到氮氧化物排放 的要求,烟道与燃烧器之间的管道管径必需合适从而 将压力损失减小到最小。

工作原理图

分体式燃烧器(布局A)

在分体机上,虽然风机被安装在远离燃烧器的地方,但 FGR系统的安装布局则与一体机类似。在布局A中,烟道直接接入风机的吸入端。为了产生所需 的吸力从烟道中获得烟道气并将其与新鲜空气混合,风门挡板 安装在吸入端,并在烟道的上游。同一体机一样,烟道尺寸必须合适从而将压力损失减小到最小。

工作原理图

分体式燃烧器(布局B)

相较于布局A,布局B在烟气管道上增加了一个引风机。

它从烟囱中取出烟气,把它推送到燃烧器与新风风机 之间的管道中。烟道挡板刚好在烟道风机的后面而燃烧器 的风门挡板位于燃烧器底部,烟气和新风在两块挡板之间 先行混合,从而控制吸入的烟气量。同一体机一样,烟道尺寸必须合适从而将压力损失减小到最小。

工作原理图

 

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