半连续真空感应熔炼炉
100-500KG 半连续真空感应熔炼炉
在真空状态下通过电磁感应加热使金属熔化称为真空感应熔炼。真空感应炉主体结构包括炉体、坩埚、感应线圈、真空系统，熔炼电源和控制系统，熔炼电源为中频交流电源，其频率的选择取决于金属属性和熔炼量。
真空感应熔炼能够实现精炼，杂质通过熔炼过程的化学反应被移除、分解、浮选和挥发。当金属被熔化到理想的纯净状态时，一般通过预热的漏斗浇注到模型内。
真空感应熔炼一般用于生产超级合金、不锈钢、复合磁铁合金和其他重要的高级合金。
1、真空感应熔炼炉用途：
用于不锈钢、高温合金及磁性材料的熔炼提纯，生产用于精密铸造和重熔电极的合金棒料。
2、真空感应熔炼炉特点：
2.1、双层不锈钢水冷炉壁延长设备的使用寿命。
2.2、高效感应加热中频电源。
2.3、多室结构：浇铸室、装模室、加料室。
2.4、多组装料系统在真空状态下直接加料满足快速熔炼。
2.5、低电阻率湿式过滤器用于保护真空泵和减少火灾风险。
2.6、计算机和 PLC 自动控制系统。
2.7、在真空状态下加合金、取样、测温、倒料。
3、真空感应熔炼炉技术指标：
3.1、极限真空：6.6×10-3Pa
3.2、压升率：1.0Pa/h
3.3、中频功率：50－2000KW
3.4、温度：2300℃
3.5、装料量：10－500Kg
4、真空感应熔炼炉规格型号：
VIM-1KG//VIM-5KG//VIM-50KG//
VIM-150KG//VIM-300KG//VIM-500KG
