在很多生产工艺过程中，都需要进行pH值控制，而本系统设备正好能自动完成pH值的加药、控制。本设备主要由pH传感器、pH工业在线监控仪、控制箱、计量泵四大件组成，其工作原理为：首先由pH传感器检测到中和池或化工反应釜中液体的pH值，并传输给pH监控仪，再根据生产工艺的要求，在pH监控仪上设定高、低控制点，pH监控仪将输入的pH信号和高、低设定值进行比较后输出开或关的信号给控制箱，由控制箱去控制计量泵或电磁阀加药。本系统不需要人员操作，自动控制，从而大大提高了加药的精度和工作效率，保障了生产工艺的稳定和人员的安全。本系统自带4~20mA输出，可接入PLC系统综合控制，主要适用于化工、污水、电镀、发酵等行业。 
本控制系统可广泛应用于化工反应釜酸碱控制，水处理中和投药，系统具有结构简单、经济实用、易维护等特点，系统的测量精度为±0.01pH，控制精度±0.5pH。 
工艺流程说明：
首先含铬废水用提升泵将其输入到铬还原池内，通过计量泵将硫酸液加入铬还原池内，使铬还原池pH值达到2~3，然后通过计量泵将还原剂亚硫酸加入铬还原池内，使ORP计所显示的氧化还原电位值达到一定的毫伏范围，此时易于将六价铬还原为三价铬。经过还原处理的液体和镀锌、镀镍废水进入大调节池选中，各种废水在调节池中经过充分的均化后经提升泵提升至反应池1中，通过计量泵加入CaCl₂，以破坏zn+2的络合物，在反应池2中通过计量泵加入NaOH，调节pH值在9~11范围内，然后废水流入反应池3中，通过计量泵加入助凝剂PAM后进入斜管沉淀池中，金属氢氧化物形成沉入污泥斗中，上清液自流进入中和池进行酸碱调节，调回pH值在6~9范围内，然后经过明渠排放。斜管沉淀池中污泥定期排放至污泥池，用厢式压滤机处理成泥饼后外运深埋，污泥水返回调节池。在以上工艺流程中，需要辅以pH计、ORP计进行自动加药控制才能得以完成。各上、下限设定控制点可根据实际工艺情况由用户自行调整设置，以达到理想效果。
杭州科盛机电设备有限公司成立二十年来，一直致力于环保在线监测仪器的开发与生产，始终坚持以做好的产品为企业的立足之本。引进专业人才组建产品研发团队，不断完善、不断进取，现已有各型号等比例自动分瓶水样采样仪二十余款，及一系列pH、超声波明渠流量计等环保在线监测仪器。2012年，公司通过了中国环境保护产品认证中心的超声波明渠流量计和等比例自动分瓶水样采样仪的专业认证，为进一步开拓市场及可持续发展，奠定了坚实的基础。与此同时，公司和国内多家省、市、自治区的水务运营商、排水公司、环保工程企业建立了长期良好的战略合作伙伴关系，力求以优质的产品和贴心的服务，赢得了客户的。我们希望以多年的经验为客户提供好的产品及完善便携的售后服务。
ph控制系统
pH(ORP)工业在线自动控制系统 产品信息
