广泛应用于火锅底料、鱼调料、辣椒酱、复合型调料、骨汤等调味品的炒制加工行业；打破传统炒制工艺，融入现代化科技加工理念，让生产规范化、自动化、简单化、程序化、人性化；降低劳动强度，节约劳动力；
设备说明及主要技术参数
1、 双行星式搅拌:即一个主轴公转两个副轴公转+自转.公转刮锅确保刮锅车抵.自转搅拌使物料内外对流交换,混合均匀.
2、 风,气混合燃烧器:燃烧器功率15万大卡，风机助燃的使用，使得燃烧更充分,更安全,有效避免燃气管道回火安全隐患；每次点火，关火时风机自动提10秒启动及延时10秒关闭，吹扫炉膛内残留的气体，避免事故隐患。
3、 香辛料炒刮底馅料自动搅拌炒锅 自动熄火保护装置：当燃烧器因燃气气压低或其他原因造成熄火时，操作工人无法察觉，此时保护装置将自动切断电源，避免未燃气体不断排出，气体浓度不断增大，在工人不知情的情况下再次点火，导致事故发生。
4、 安全卫生:炒锅与物料接触部位均采用SUS304食品级不锈钢材质制作而成.
5、 环形烟道设计：将排烟口的局部高温分散，避免排烟口部位火力集中出现局部糊锅现象。
6、 传动部分：由电机、减速机、万向球节、齿轮轴、盆角齿轮组成的传动装置代替传统的链条传动，无需链传动的松动张紧，无链传动的剧烈震动，传动更平稳，故障率更低。
7、 炉膛部分：炉膛采用硅酸铝岩棉加耐火砖、耐火水泥堆砌隔热。外部设有观火孔，便于观测炉膛内燃烧情况。
8、 排料机构：排料机构由气缸、提阀杆、阀头、阀座组成，
9、 PLC控制:功能更强大,性能更稳定,使用更安全,人机界面操作更简便.炸炒锅可以设置温度报警、时间报警，搅拌速度主轴0—20转/分钟可调，副搅拌0—40转/分钟可调，自动点火，大、中、小火切换，自动熄火保护，故障屏幕文字报警等，
10、 倡导节能:燃烧产生的废热通过特质水套被回收利用,加热后的水便于工人使用.
香辛料炒刮底馅料自动搅拌炒锅 设计
1.采用日本先进生产技术，可根据不同生产工艺要求，对物料重量、搅拌速度、加热时间及燃气量等精确的调整、设定，确保产品质量。
2.直接先进的控制方式及系统，消除人工操作误差，保证产品各项指标准确无误。既可单机使用，也可并入生产线。
3.读特的燃具设计，先进的锅体材质，直燃式加热，使产品口味更佳自然、纯正。采用多种燃气加热，如：液化气、天然气。主要用于炒制火锅底料，香水鱼调料，香辣酱等调味料。
