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脱硫除尘器

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  • 公司名称泊头市钰泰环保机械有限公司
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  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/9/10 12:50:24
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 泊头市钰泰环保机械有限公司成立于2014年,厂址坐落于享有“环保产业基地”之美誉的——河北省泊头市,近临104国道、京沪高速公路;南靠济南,北临京津;交通十分便利。是一家从事除尘喷雾机及布袋除尘器生产的企业。本公司主要生产各类布袋除尘器、脉冲除尘器、小型单机除尘器、除尘布袋、除尘骨架、输送机、光氧催化设备、除尘喷雾机、雾炮机等,产品广泛应用于建筑、冶金、建材、化工、电力、机械等工矿企业中的粉尘治理。  公司致力于发展新型O的环保治理技术,推广工业领域清洁环保技术,从污染源头进行环保治理,开发适应各种复杂工况的污染治理技术,以满足市场的多种需求。  我们凭着自己的产品优势,质量有保障,价格实惠,交货及时,与O多家除尘设备生产厂建立了长期的业务关系,我们的产品质量与企业的信誉得到众多厂家认可。我公司布袋除尘器、除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、控制柜、滤筒、卸料器及各种袋式除尘器已在我国钢铁冶金、有色冶炼、建筑水泥、化工、工业电站锅炉以及城市垃圾焚烧等行业中的粉尘治理和烟气净化基础设施中广泛使用。  我公司除尘喷雾机涵盖了远向射程除尘喷雾机、工业抑尘设备等。目前我公司设计的除尘喷雾机从25-150米,可满足客户各种工况的需求。我们在技术方面不断创新,在质量方面不断改进,在服务方面不断完善,以达到帮助客户节省成本、提O率的目的,长期为客户创造价值。  本公司产品从设计、研发、采购、生产、运输、安装和服务等各个环节,严按照科学的管理标准实施,依靠现代化O能的生产设施及与之相匹配的科学管理模式,秉承“高要求,高起点,高标准”的经营理念,以质量开拓市场,以合理的价格占领市场,以周到的服务赢得信誉。  展望未来,我们将面临更大的挑战和商机,钰泰人将顺应时代的要求与时俱进,不断调整产业结构,扩张资本实力,实施品牌战略,创造新的经济增长点,一如既往地诚信、务实,愿与O外客商及各界人士携手共进,共创美好未来。
脱硫除尘器适用于:  电子工业、半导体制造业、PCB制造业、LCD制造业、钢铁金属工业、电镀及金属表面处理工业、酸洗制程、染料、制药、化学工业、除臭、燃烧废气SO/NO之除去物及其他水溶性空气污染物的处理
脱硫除尘器 产品信息
 
脱硫除尘器适用于:
  电子工业、半导体制造业、PCB制造业、LCD制造业、钢铁金属工业、电镀及金属表面处理工业、酸洗制程、染料、制药、化学工业、除臭、燃烧废气SO×/NO×之除去物及其他水溶性空气污染物的处理。
 
 一、结构和工作原理:
  脱硫塔是一种脱硫效率高,压力损失较低兼能除尘的脱硫设备,主要由筒体,喷雾装置、筛板、脱水除雾装置、溢水孔、清理孔等组成。其工作原理是:含烟尘及硫氧化物的烟气通过进口烟道进入筒体,含有[OH-]离子的碱性吸收液分别从滤泡除尘脱硫塔上中下部由螺旋喷嘴喷出,形成与烟气成逆向的多排高速雾化水幕,增加了烟尘硫氧化物与水的碰撞概率,并充分利用雾化液滴的速度来造成很高的气液相对速度,以保证除尘器的除尘和脱硫效果。同时气体经过筛板时对筛板上的液层产生鼓泡作用,增加了气液传质的表面积和湍动状态,提高了传质速率,二氧化硫与碱液发生气液传质,从而进一步提高了脱硫除尘器的效果。脱硫生成物随水流到脱硫塔底部,从溢水孔排走,在筒体底部设有水封槽以防止烟气从底部泄漏,另备有清理孔以便于进行筒体底部人工清理沉灰(也可自动清灰)。脱硫废水由底部溢流孔排出进入沉淀池,沉淀中和再生,循环使用(双碱法)。净化后的气体,通过筒体上部经除雾器除雾后排出,从而达到除尘脱硫目的。
 
二、特点:
  除尘脱硫塔具有造价低,脱硫效率高,阻力小,耐磨耐腐,安装方便等优点,是理想的烟气脱硫除尘器设备:
  1、采用耐腐蚀、耐磨蚀、耐高温的花岗岩作内衬,花岗岩加工成圆形弯板,整体结构光滑平整,降低了系统阻力;
  2、筒体部分采用快装结构形式,两节联接部分为凹凸型,加快了安装速度,缝口用耐酸胶泥填充,确保不渗漏;
  3、筛板和喷淋形式的合理组合采用,既提高了脱硫效率,又降低了系统阻力;
  4、筛板和喷嘴等部件采用优质316L不锈钢制作,耐腐蚀,保证了设备的使用寿命和脱硫效果;
  5.、设计良好的除雾器保证其具有较高的可利用性和良好的去除液滴效果。
 
三、脱硫工艺原理简介:
  O的设备还需配上合理的工艺,才能达到既提高脱硫效率又降低运行费用的效果,满足技术经济O优的原则。就目前来说,湿法脱硫技术应用广泛,占有全OFGD装置总量的85%以上,下图为双碱法(湿法)的典型工艺图。
  钠钙双碱法(Na2CO3/Ca(OH)2)是在石灰法基础上结合钠碱法,利用钠盐易溶于水,在吸收塔内部采用钠碱吸收SO2,吸收后的脱硫液在再生池内利用廉价的石灰进行再生,从而使得钠离子循环吸收利用。其基本化学原理可分脱硫过程和再生过程:
 
一、脱硫过程:
  Na2CO3+SO2←→Na2SO3+CO2↑  (1)
  2NaOH+SO2←→Na2SO3+H2O    (2)
  Na2SO3+SO2+H2O←→2NaHSO3  (3)
    以上三式视吸收液酸碱度不同而异:(1)式为吸收启动反应式;碱性较高时(pH>9),(2)式为主要反应;碱性降低到中性甚至酸性时(pH<5)
 
二、再生过程:
  2NaHSO3+Ca(OH)2←→Na2SO3+CaSO3↓+2H2O (4)
  Na2SO3+Ca(OH)2←→2NaOH+CaSO3↓ (5)
  在经过脱硫后的吸收液中加入Ca(OH)2浆液(Ca(OH)2达到过饱和状况),中性(两性)的NaHSO3很快跟定量送入的石灰浆液反应,使循环液的pH值升高, [HSO31-]被中和生成SO32-],随后生成的部分[SO32-]又继续跟石灰浆液中Ca2+反应,反应生成的半水亚硫酸钙慢慢沉淀下来,从系统中排出,从而使吸收液中各离子浓度保持平衡,吸收液恢复对SO2的吸收能力,循环使用。同时由于烟气中氧的存在还有少量的硫酸盐产生。
  该工艺综合石灰法与钠碱法的特点,解决了石灰法的塔内易结垢的问题,又具备钠碱法吸收效率高的优点。具有"双高双低"的突出优势,即脱硫效率高,系统运行可靠性高,投资费用低,运行费用低。
此外该工艺还具有以下优点:
  1、技术成熟,运行可靠性高。系统主要设备很少发生故障,因此不会因脱硫设备故障影响锅炉的安全运行;
  2、操作弹性大,对煤种变化的适应性强。滤泡除尘脱硫塔用高活性的钠碱液作为除尘脱硫剂,工艺吸收效果好,吸收剂利用率高,可根据锅炉煤种变化,适当调节pH值、液气比等因子,以保证设计脱硫率的实现;
  3、再生和沉淀分离在塔外,可大大降低塔内和管道内的结垢机会;
  4、钠碱循环利用,损耗少,运行成本低;
  5、正常操作下吸收过程无废水排放;
  6、钠碱吸收剂反应活性高、吸收速度快,可采用低液气比,从而既可降低运行费用;
  7、石灰作再生剂(实际消耗物),运行成本低;
  8、脱硫渣无毒,溶解度极小,无二次污染,可综合利用。脱硫副产物为亚硫酸钙或硫酸钙(氧化后),亚硫酸钙配以合成树脂可生产一种称为钙塑的新型复合材料;或将其氧化后制成石膏;或者直接将其与粉煤灰混合,可增加粉煤灰的塑性,增加粉煤灰作为铺路底层垫层材料的强度。与氧化镁法相比,钙盐不具污染性,因此不产生废渣二次污染。
 
四、安装运行和维护:
  Ph型除尘脱硫塔,采用模块化式的结构设计,由工厂预制,现场起吊组装,实现了快速O的安装,一般半天即可安装完毕,节约了用户的时间和金钱。塔体设备由于没有运动件和采用防腐设计,维护工作量极小,每年只需与锅炉的检修同时进行,主要检查腐蚀和结垢情况,如工艺采用自动反馈控制系统,则可实现设备的无人值守运行,节约了运行成本。

 
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