铝合金连续时效炉

一、用途：
铝合金时效炉是分为连续式和周期作业式电炉，供铝合金铸件、铝合金压铸件、铝型材、活塞等铝合金零件在高均温状态下进行时效热处理。
二、设备简介：
铝合金型材在挤压成型后,要进行时效硬化处理,时效处理在时效炉内进行,旨在迅速提高铝合金型材的强度,有利于后续工序的操作和贮存、运输,还有利于客户的正常使用. 时效炉由炉体、料车、热风系统、电器控制四大部分组成.炉门形式：单开门、对开门;炉门密封形式：导轨式自重压紧、气缸压紧、手动压紧;料框传输方式：链条式、滚筒式、小车式;炉子的加热方式：燃气、燃油、电加热、燃煤等方式. 长炉带有自动换向系统。其有能耗低，效率高、均温时间短的特点。炉体由钢材围成一个大空间,炉由前门及后壁封闭,形成一个热风与铝型材热交换的空间.外面由A3钢板,采用连继焊,并用型钢加强,强度足够,气密性好.再采用我厂有的色调油漆,美观实用.内面板采用A3钢板,为适应钢板在常温～250℃的热变化. 炉门采用导轨式设计,靠炉门自重封闭炉门口,确保在加热时热气不外泄.炉门的启闭用摆线针减速机带动,并辅以平衡重锤,利用电磁制动电机的自锁,防止炉门自堕,确保运行. 料车由型钢焊而成,该炉由料车进炉加热,料车用牵引链通过摆线针轮减速机及链轮来驱动,料车沿路轨行进,平稳可靠.路轨及料车内的料框由买方制造并安装. 炉子的加热用燃气燃烧机,加热后的空气被双吸式循环风机送往料车上的分风口,并通过分风口分层喷向待加热的产品.烟气通过烟囱排走,维持正常的燃烧.炉内的温度通过炉边前、后合理分布的热电偶测定,并控制火力的大小.
三、特点：
1、热风循环系统新颖，炉温均匀度好。
2、温度PID调节控制，控温精度高。
按燃烧原料可区分为：燃油时效炉 燃气时效炉（天 然气、煤气发生气、液化石油气）电加热时效炉 。
四、技术参数：