入口钢卷小车上卷→开卷机→入口双切剪→窄搭接焊机→1#张力辊→1#纠偏辊→入口立式活套→2#纠偏辊→2#张力辊→碱洗装置→碱刷洗装置→电解清洗装置→热水漂洗装置→热水刷洗装置→1#热风干燥装置→3#张力辊→立式连续退火炉→感应锌锅→沉没辊及稳定辊系统→气刀及供气系统→镀后冷却装置→塔顶转向辊→水淬冷却装置→2#热风干燥器→3#纠偏辊→4#张力辊→5#张力辊→光整机→挤干辊及通风干燥装置→拉矫机含6#、7#张力辊→8#张力辊→立式化涂机→3#热风干燥器→4#纠偏辊→出口立式活套→5#纠偏辊→9#张力辊→静电涂油机→出口剪→卷取机→卸卷小车→打捆→称重→天车运走
6. 立式炉镀锌线工艺参数
镀锌生产线总体技术指标 | |
年产量 | 15~30万吨/年 |
生产线速度 | 入口/出口段:20~240m/min |
工艺段:20~180m/min | |
原料 | 冷轧钢卷 |
带钢宽度 | 600~1250mm |
带钢厚度 | 0.25~1.5mm |
原料钢卷外径 | Max.2000mm |
原料钢卷内径 | φ508mm,φ610mm |
原料钢卷重量 | 15~25t |
成品钢卷外径 | Max.1650mm |
成品钢卷内径 | φ508mm |
成品钢卷重量 | 8~15t |
镀层重量 | 80~300 g/m2,可进行等厚镀和差厚镀 |
镀层状态 | 规则锌花和小锌花、无锌花、光整锌花 |
镀锌板质量 | 符合国标GB2518-88要求 |
京诚科技公司热镀锌生产线具有如下特点:
l 工艺*可靠
可采用改良森吉米尔法热镀锌工艺或全辐射管加热的美钢联法热镀锌工艺。
l 设备选型合理
采用国内成熟可靠的技术及装备,生产线装机水平高,关键设备可根据用户需要引进。
生产线设备配置具有如下特点:
1. 配合美钢联法镀锌工艺,在生产线入口采用了电解脱脂技术,确保带钢的清洗质量,为良好的镀层附着力和表面质量打下坚实的基础。
2. 在入口活套及炉子入口共采用了三套自动纠偏装置确保带钢对中进入退火炉,保证工艺段高速、连续、稳定运行。
3. 在炉子的出口段设置了热张力辊,可以实现工艺段张力的分段闭环控制,为生产线的稳定运行和镀层质量提供了保障。
4. 采用*的立式辊涂钝化技术,准确控制钝化膜厚度,改善钝化效果并缩短了生产线的长度,同时减少污染和简化生产操作。
5. 全线纠偏采用进口专业公司检测和控制系统,确保有效控制带钢的运行轨迹,提高机组的可靠性和作业率。