转换器3800XL-A04-Φ25mm-8mm 3800XL-A02-50-01

安徽万珑轴振动传感器前置器、大机轴向位移传感器带前置器、振动传感器加前置器、小机轴向位移传感器及前置机 

安徽万珑系列振动传感器 测量量程:0-20mm/s(速度值) 输出信号:两线制4-20毫安 安装方式:双头螺钉或磁吸座 产品结构:一体化安装型 产品应用:风机、电机、水泵、压缩机轴承、机壳或基座振动监测

安徽万珑前置器TR3011-10-05-50-04 直径5MM探头,安装螺纹M10X1

万珑电气加速度传感器灵敏度: 3.94mV/mm/s. 3.98mV/mm/s. 4mV/mm/s或100mV/g

钢厂振动转换仪规格:SV3000A2-SD 1 0～10mm/s、0～20mm/s、0～50mm/s,0-100mm/s

振动传感器^0mm/s~25mm/s^VTV122 工业仪器 ^0mm/s~25mm/s^VTV122

安徽万珑电涡流传感器探头VB-Z980108-00-05-10100

安徽万珑振动传感器^0~20mm/s^OKGYZB/FF8-SRC12工业仪器

TSI系统轴振动探头/前置器MMS6110/PR6423/010-000+CON0

安徽万珑振动测量仪表8mm前置器330180-50-001

安徽万珑电气汽轮机风机智能转速仪表H5601

安徽万珑一体化轴振动Φ8MM-电涡流探头WT0180-A07-B00-C10-D10

安徽万珑ST-1G,ST-2G,20mv/mm/s±5%振动速度传感器

振动传感器 SLDXCD-21T 0-20mm/s振动传感器 安徽万珑电气

安徽万珑轴位移装置前置器WT0182-A50-B00-C01-8.0V/MM

安徽万珑振动传感器^0~20mm/s^OKGYZB/FF8-SRC12工业仪器

胀差前置器 DWQZ25mmPROXIMITOR SEMSOR VT:-24VDC P/N 8300-A25

安徽万珑温度传感器K分度\ L=750mm \保护管外径20mm,\活动法兰连接\四孔法兰\

振动前置器 TM -WIRE VIBRATION PN TM-A-B-C-D-E-F-G Full scal

位移变送器WT0110-SF-A00-B00-C06-D1 0配延长电缆

轴流压缩机轴振动探头传感器1709/30/05/1/10(3/8-24反装)

振动电涡流传感器3800XL-A01-X90-L240-M01-K06

安徽万珑轴振电涡流传感器探头ZH30103-A00-B04-C10-D01-E00

安徽万珑振动传感器^0~20mm/S^TRLV-8LT

应用于石化、冶金、电力、钢铁、航空航天等大中型企业中，对各种旋转机械的轴位移、振动、转速、胀差、偏心、 油膜厚度等进行在线监测和安全保护，为精密诊断系统提供了全息动态特性；非接触测量，耐高温，能在油、汽、水等恶劣环境下长期连续工作；线性范围宽、动态响应好、抗干扰强；

探头由电感、保护罩、不锈钢壳体、高频电缆、高频接头等组成，根据不同的测量范围，可以选用不同直径规格（如：Φ8ｍｍ、Φ11ｍｍ、Φ25ｍｍ）的探头；根据不同的安装要求，可以选用不同安装方式（如：正装、反装、无螺纹）和1ｍ或0.5ｍ电缆长度的探头。

适合旋转机械径向振动、轴向位移测量监视的一种传感器,它广泛用于非接触测量轴的径向振动、轴的偏心和弯曲、轴心轨迹、转子与定子的相对热膨胀、轴位移、轴与轴承的间隙等数据

安徽万珑振动传感器、变送器、探头、风机监控报警仪、振动监视保护仪、智能转速监测仪、转速传感器、振动传感器、微机测速仪、压力传感器、油动机行程位移传感器

安徽万珑电气一体化振动传感器 供电输出4-20mA量程0-500um安装螺纹M10×1.5二线制输出,铠装线缆3米

系统以其优点，广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业， 对汽轮机、水轮机、发电机、鼓风机、压缩机、齿轮箱等大型旋转机械的轴的径向振动、轴 向位移、鉴相器、轴转速、胀差、偏心、油膜厚度等进行在线测量和安全保护，以及转子动 力学研究和零件尺寸检验等方面

测量轴的径向振动时，每个测点应安装两个传感器探头，两个探头分安装在轴承两边的同一平面上相隔90°(± 5°)。由于轴承盖一般是水平剖分的，因此通常将两个探 头分别安装在垂直中心线每一侧45°，定义为X探头(水平 方向)和Y探头(垂直方向)。通常从原动机端看，X探头应该 在垂直中心线的右侧，Y探头应该在垂直中心线的左侧。理论上，只要安装位置可行，两个探头可安装 在轴承圆周的任何位置，保证其90°(±5°)的间隔，都能 够准确测量轴的径向振动。

鉴相器测量就是通过在被测轴上设置一个凹槽或凸键，称为鉴相标记。当这个凹槽或凸 键转到探头安装位置时，相当于探头与被测面间距突变，传感器会产生一个脉冲信号，轴每 转一圈，就会产生一个脉冲信号，产生的时刻表明了轴在每转周期中的位置。同时通过对脉 冲计数，可以测量轴的转速;通过将脉冲与轴的振动信号比较，可以确定振动的相位角，用 于轴的动平衡分析以及设备的故障分析与诊断等方面。

凹槽或凸键要足够大，以使得产生的脉冲峰峰值不小于5V(API670标准要求不小于7V)。 一般若采用φ8探头，则这一凹槽或凸键宽度应大于7.6mm、深度或高度应大于1.5mm(推荐采 用2.5mm以上)、长度应大于10mm。凹槽或凸键应平行于轴中心线，其长度尽量长，以防止当 轴产生轴向窜动时，探头还能对着凹槽或凸键。

实际的测量值是被测体相对于探头的相对值，而需要的测量结果是被测体相对于其基座 的，因此探头必须牢固在基座上，通常需要用安装支架来固定探头。对于不同的测量要求和 不同的被测体结构，安装支架的形状和尺寸各种各样，常用的有机器内部探头安装支架和机 器外部探头安装支架。

安装探头时，应考虑传感器的线性测量范围和被测间隙的变化量，当被测间隙总的变化 量与传感器的线性工作范围接近时，尤其要注意(在订货选型时应使所选的传感器线性范围大 于被测间隙的15%以上)。通常，测量振动时，将探头的安装间隙设在传感器的线性中点;测 量位移时，要根据位移往哪个方向变化或往哪个方向的变化量较大来决定其安装间隙的设定。 当位移向远离探头端部的方向变化时，安装间隙应设在线性近端;反之，则应设在线性远端

探头头部 探头螺纹 角钢型号 宽度 探头安装孔 固定螺栓槽 固定螺栓

直径 (W) (D) (C×L)

φ5 M8×1 3.2/2 15 8.5 4.5×10 M4×10 φ8 M10×1 4/2.5 20 10.5 6.5×25 M6×20

φ11 M14×1.5 5/3.2 25 14.5 8.5×25 M8×20 φ25 M30×2 10/6.3 55 30.5 12.5×30 M12×30 φ50 M14×1.5 18/11 75 14.5 16.5×50 M16×50