深冷聚氨酯隔冷块标准 返回列表页

深冷聚氨酯隔冷块标准

对于大管径（≥DN100）来说，采用了抱箍式滑动支架（见图）管托加工聚氨酯隔冷块使用于冶金、石油、化工、车辆、船舶、电力等机械液压系统中的油、水、气为介质的固定管道管夹。采用先进的生产设备,根据国家实施发布的标准管架图HG/T21629-1999DN10至DN1000均可加工. 可平衡管系作用力,限制管道位移和吸收震动,在管道系统设计时,正确选择和布置结构合理的管托,能够改善管道的应力分布和对管架的作用力,确保管道系统安全运行,并延长其使用寿命。当方形支座放于支墩或钢结构支架上，支座的滑动底板与根部之间如需用垫铁调整高度时，应将滑动底板垫紧找平，垫铁与根部及垫铁与滑动底板之间均应焊牢。在焊接时，应将滑动板(聚四氟乙烯板)暂取掉，待焊完后才垫入。

物理性能 单位 技术指标 密度 kg/m3 160 224 320 350 400 500 550 导热系数(常温) W/（m·K） ≤0.028 ≤0.032 ≤0.050 ≤0.060 ≤0.072 ≤0.080 ≤0.090 吸水率 % ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤1.5 ≤1.5 ≤1.5 ≤1.5 抗压强度(压缩10%） MPa ≥2 ≥3 ≥6 ≥8 ≥14 ≥18 ≥22 氧指数 % ≥26 使用温度 ℃ -196~ 120聚氨酯发泡受温度的影响很大。发泡依靠热量而进行，如果没有热量，体系中的发泡剂就无法蒸发，从而无法生成泡沫塑料。热量来自化学反应产生和环境提供两个方面。化学反应热不受外界因素的影响，环境提供的热量则随环境温度的变化而变化。当环境温度高时，环境能给反应体系提供热量，可增加反应速度，缩短反应时间。表现为泡沫发泡充分，泡沫表层和芯部密度接近。当环境温度低(如18℃以下)，部分反应热就会散发到环境中。热量的损失，一方面造成泡沫熟化期延长，增大了泡沫成型收缩率(温度越低，成型收缩率越高)；另一方面增加了泡沫材料的用量。实验表明：同一发泡材料，环境温度15℃时的发泡体积比25℃时的发泡体积小25%，从而提高了泡沫的生产成本。深冷聚氨酯隔冷块标准