全自动C/Z型钢机互换成型机设备概述： 1 全自动/型檩条机采用同一套设备通过自动手动简单无级调节就可生产/型檩条的各种规格，换规格时无须更换成型辊。生产过程采用自动控制方式，可根据输入的檩条长度纵向孔距数量等参数进行自动冲孔切断成型。 280300120300之间任一型号均可生产可生产板厚1530 3型钢型钢各规格实全自动电脑无极换型，任一规格换型时间仅需1分钟； /型钢切换仅需一个简单的手动换向操作，5分钟即可实型钢到型钢任意规格的切换； 4操作简单，减少员工操作难度，节约换型时间，高生产效率。 5型檩条机由导向矫平装置2台液压冲孔装置液压切断装置可快速换型的辊压成型机电控系统液压系统等组成。 6整线成型主驱动采用一个减速电机加变频控制，速度控制定长定位控制准确可靠。 7整机外形美观生产效率高（生产速度达到25/）。
三设备组成： 1导向防止生产过程中，板才跑偏，影响zui终产品。 2矫平机：矫平机由板料导入装置引板驱动辊两侧可调的导向装置矫平辊等组成。 3液压冲孔装置：结构形式：机架采用龙门式，做成一个整体。两组冲孔机均为两冲孔，动力源为油缸下压式：孔位纵向固定，横向可调，可以沿纵向任意冲孔。 4成型主机：型钢通过同一套扎辊成型 5整形装置矫正檩条弯曲扭曲等不规则形状主要技术参数： 1）zui大轧制冲孔剪切板厚：3 2）冲孔孔距横向调节范围：40~300 3）液压传动，电机总功率25 4）zui大成型速度：20/ 5）液压切断装置：作用：根据输入工件的长度参数，用编码器定长后，停机切断，采用液压剪切式。 1机组外形长×宽：9690×1200×1450（） 2线速度：约20米/分 3成型道数：193=22道 4轧辊材质：合金钢15（轴承钢） 5轧辊淬火硬度：58—62 6轧辊淬火深度：8 7轧辊淬火方式：盐浴炉整体淬火 8轧辊主轴：45# 9轧辊轴径：Φ70 10轧辊轴热处理方式：调质处理 11轧辊轴承型号：深沟球轴承212 12轧制型号：80#300#120#300# 13轧制厚度：3以下 14配制功率：22 15驱动油马达型号：外五星马达163000
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