不锈钢板校平机、铝板校平机、整平机辊数和重数，一般有两重7、9、11、13辊和一般有四重11、13、15、17、19辊，六重17、19辊。
整平机意思是将不平整的金属材料，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压，从而达到平整的效果。称为整平机。
整平机：可整平的标准材料厚度0.1-4.5mm;材料厚度在0.1-0.6mm之间选择精密整平机，精密整平机分为单段式跟双段式，区别是单段一次整平，双段分两次整平，整平度更高些。材料厚度在0.5-3mm之间选择普通整平机，材料厚度到达4.5mm则需要选择厚板整平机。超出以上材料厚度范围可根据客户需要订做。不同材料厚度采用的滚轮直径不同。
整平送料机：适用于冲压过程中的卷带自动整平送料.整平送料机：适用于冲压过程中的卷带自动整平送料。缩小占地面积。
整平机性能:
1、矫正轮使用实心轴承钢，高频热处理后研磨、镀硬铬，经本机矫正后光滑平顺无压痕，不损材料表面;
2、本机可单独使用，同时可配合MT型、MTD型自动送料架一并使用，效果更好;
3、本机采用大型气缸压料，矫正调节采用同步蜗轮、蜗杆调节。手柄转动一圈，矫正上轮仅下降1mm可作精细的调整。
4、高刚性机械结构，大马力的输出。可作高速稳定的送料，提高生产效率，延长设备使用年限;
5、本机采用日本电滚接触挚及电子零件，故障少，使用周期长。
精密整平机相比半截整平机使用优势
冲压制造行业所需的材料，为了方便运送，需先将长扁型片材卷曲成圆筒状。而当卷料运至客户工厂使用时，因其存在较大的内应力无法直接用来冲压生产，必须先由材料架来开卷，然后用整平机予以整平，后由送料机送入冲床中以完成整个冲压生产，因此整平机成为了冲压自动化生产设备之一，而根据客户材料厚度的不同，整平机又分为厚板整平机、半截式整平机(即常说的材料矫正机)、精密整平机、超精密整平机这几种。
冲压客户所使用的材料厚度以0.1-3.0mm这个区间的为多，因此半截式整平机、精密整平机成为了整个冲压行业使用多的整平设备，这两种整平机其基本原理是相同的，即通过电气控制其运转，通过感应来实现机器的启动和停止，其整平的效果主要靠上下滚筒同步传动，并调整上下滚筒间的间隙来达到整平效果。
在使用上，相比精密整平机而言，半截整平机其主要的缺点在于整平调节上，该整平机之上设置有对正箭头与刻度表，供目视调整其箭头对准刻度表的某一位置时即对准，当调整手轮时，以其手轮上的箭头对其刻度盘上的刻度，当到达某一刻度时即为对准的状态，然于调整时，以其箭头对准刻度的方式在每个人的习惯上均有不同，如有的认为对准刻度的才算有对准，有些人则认为只要对准刻度线即可，所有可说其误差相当大，再加上操作者的操作目视角度及目视误差，对操作者来说相当不利于操作。另外，该对准箭头与刻度的方式在操作时，常有多调几次即过头的情形，须再来回调上数次方能对准刻度，熟手也常发生，对生手操作情况更为严重，调整起来相当费时。而精密整平机将原有的刻度尺调节改为四点独立式微调，当不平整的板材由上下滚筒中间穿过时，可迅速转动微调装置，使其目视微调结构上的刻度对应固定座筒刻度及旁侧的高精度百分表指针到达预设的位置，调整快速、对准准确、整平精度得到了极大的提升。
钢板开平机是一种用来校正卷材和板材缺陷的精密机械。这些缺陷包括纵向卷曲、横向翘曲、扭曲、边缘镰刀弯、波浪边、卷材裂痕和中心凹凸等。如果我们使用开平机，这些缺陷问题都可以得到很好的解决，这样整个金属板材的质量就随之提高了。
要注意校平机的保养，凡是有黄油嘴的地方，一个月加一次黄油。主要是对轴承的润滑!注意辊面的清洁，不允许有焊渣、短小板料或其它东西掉入辊间，以免损坏校平辊。开平机利用多辊工作原理，使板料在上、下校平辊之间反复变形，消除应力，达到校平的目的。
