水力旋流器由上部一个中空的圆柱体，下部一个与圆柱体相通的倒椎体，二者组成水力旋流器的工作筒体。圆柱形筒体上端切向装有给矿管，顶部装有溢流管及溢流导管。在圆锥形筒体底部有沉砂口。各部分之间用法兰盘及螺钉连接。给矿口、筒体和沉砂口通常衬有橡胶、聚氨酯或辉绿岩铸石，以便减少磨损病在磨损后更换。沉砂口还可以制成可调的，根据需要调节其大小。小型水力旋流器还可由聚氨酯制成。
水力旋流器用砂泵（或高差）以一定压力（一般是0.5～2.5公斤/厘米）和流速（约5～12米/秒）将矿浆沿切线方向旋入圆筒，然后矿浆便以很快的速度沿筒壁旋转而产生离心力。通过离心力和重力的作用下，粗而重的颗粒受的离心力大，被抛向筒壁，按螺旋线轨迹下旋到底部，作为沉砂从沉砂口排出。细而轻的颗粒受的离心小，被带到中心，在锥形管体中心形成内螺旋矿流向上运动，作为溢流从溢流管排出。水力旋流器的分离粒度范围一般为0.3～0.01mm。
水力旋流器用途在选矿工业中主要用于分级、分选、浓缩和脱泥。当水力旋流器用作分级设备时，主要用来与磨机组成磨矿分级系统；用作脱泥设备时，可用于重选厂脱泥；用作浓缩脱水设备时，可用来将选矿尾矿浓缩后送去充填地下采矿坑道。
水力旋流器优点是：（1）构造简单，轻便灵活，没有运动部件；（2）设备费用低，容易装拆，维修方便，占地面积小，基建费用少；（3）单位容积处理能力大；（4）分级粒度细，可达10μm左右；（5）分级效率高，有时可高达80%左右；（6）矿浆在旋流器中滞留的量和时间少，停机时容易处理。
水力旋流器缺点是：（1）给矿用砂泵的动力消耗大且磨损快，单位电耗约为螺旋分级机的数倍，但分级效率高可弥补此损失；（2）机件磨损快，主要是给料口和沉砂口磨损快，因此衬有橡胶和聚氨酯得呢个耐磨件且容易更换，有的沉砂口大小可以调节；（3）给矿浓度、粒度、黏度和压力的微小波动即对工作指标有很大影响，为此可配置相应的自动控制装置。
水力旋流器无运动部件，构造简单；单位容积的生产能力较大，占面积小；分级效率高（可达80%～90%），分级粒度细；造价低，材料消耗少。
CXX高效水力旋流器技术性能：
| 名称 | 型号 | φ100 | φ125 | φ150 | φ200 | φ250 | φ300 | φ500 |
| 水力旋流器 | 允许溢流压力MPa | 0.05-0.3 | 0.05-0.3 | 0.05-0.3 | 0.05-0.3 | 0.05-0.3 | 0.05-0.3 | 0.05-0.3 |
| 水力旋流器 | 处理能力t/d | 25-40 | 40-60 | 80-120 | 150-250 | 250-350 | 350-450 | 450-600 |
| 水力旋流器 | 溢流粒度mm | 0.025-0.25 | 0.025-0.25 | 0.025-0.25 | 0.025-0.25 | 0.025-0.25 | 0.025-0.25 | 0.025-0.25 |
| 水力旋流器 | 重量kg | 31.3 | 87 | 105 | 125 | 151 | 280 | 718 |
