1、改进措施
NE斗式提升机将固定壳体插入活动体内并通过螺栓连接安装在支架上;同时在固定壳体与活动体之间压上厚发泡橡胶，起到紧贴密封作用;改向滚筒、从动轴和轴承座固定在活动体上。调节时由液压缸带动活动体，活动体通过轴承座带动改向滚筒和从动轴继而调整链条或备斗带的张紧力。由于轴承座是在活动体上固定的，没有开长孔，所以就避免了在运行过程中冒灰。在活动体底部设有一对对开弧形清扫门。当发生堵料或停机检修时打开弧形清理门，物料自行下落，及时清理壳体内的积料，避免了物料长期堆积腐烂变质影响物料质量和腐蚀提升机壳体，同时减轻工人劳动强度，提升工作效率。
2、液压拉紧装置
NE斗式提升机在使用一段时间后备斗带或链条被拉长，斗提机通过调节拉紧螺杆或增加配重来张紧备斗带或链条。由于粉尘和锈蚀作用常造成螺母与丝杆难以相对转动，使张紧装置调节异常困难，大多数通过破坏手段调整后再修复张紧装置。
针对螺杆张紧装置以上问题，拟将螺杆拉紧优化为液压拉紧。斗提机液压拉紧装置主要由液压站(含蓄能器)、拉紧油缸、配套电控箱等组成。压力由电机带动液压泵提供，在起动电机前必须先对电磁阀送电，使电机实现空载起动，防止电机堵转。系统压力由安装在主油路上控制油液压力高低的液压阀，即溢流阀调定，溢流阀可以保证电机过载和液压拉紧力过大，防止备斗带或链条安全系数降低叫。系统工作压力由压力传感器精确检测，保证拉紧力在线显示和保护，压力设定可以根据现场需要设定(当油压低于设定值，自动起动油泵电机供油，当油压达到额定值时油泵自动停机;也可以设训一成根据时间进行调整，即当压力降低时，油泵根据设计运行的时间，以满足拉紧力要求)。手动换向阀用来控制拉紧油缸的伸缩动作，即缩缸为拉紧过程，伸缸为检修或调整过程，为备斗带或链条重新接头提供行程。当进行检修时，可以通过蓄能器下节流阀卸压。液压系统中设置的蓄能器，可以实现在正常运行工况下，斗提机由蓄能器保压补油，降低油泵电机的开停频率。液控单向阀起到油缸拉紧状态下防止泄漏作用，保证油缸的可靠拉紧。恒定柔和的液压张紧力既可避免打滑，又能使料斗遇到倡然因素引起卡克现象时有一定的容让性，进而能有效地保护备斗、皮带和轴等部件。

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