建材生产现场安装高速钢筋调直机开机运行顺畅

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高速钢筋调直机主要用于建筑工地现场、建材加工厂等，能将4-16mm的园钢、螺纹钢等线材调直，不伤肋，不扭曲，并通过液压数控装置定尺自动切断，

一、安装和试运转

1、钢筋调直机应安装在平坦结实的地面上。

2、安装承重架时，承重架料槽的中心要对准导向管、调直筒、下切刀口或剪切齿轮槽的中心线，并保持平直。

3、机器安装后，必须检查电气线路和零件有无损坏，机器的连接件是否可靠，各传动部分是否灵活，确认无误后方可进行试运转。

4、先进行空机运转，检查轴承（重点检查调直筒轴承）、剪切齿轮等工作是否正常。确认无异常状况时，方可送料，试验调直和切断。

5、按所调直钢筋直径，选用适当调直快、曳引轮槽及转动速度。

调直快直径应比钢筋直径大2.5毫米，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。

6、调直块的调整：一般调直筒内是有五个调直块的，第1,5两个需放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏离3毫米左右的偏移量，经过调直，如钢筋仍有弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。

7、切断三、四根钢筋后须停机检查其长度是否合适。如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板。

8、在导向管的前部应安装一根1米左右长的钢管。被调直的钢筋应先穿过钢管在穿入导向管和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。

9、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋，以防止开动机器后，调直块飞出伤人。

10、钢筋穿入后，手与曳引轮应保持一定距离。

11、钢筋在调直过程中，为防止由于氧化铁皮飞扬，污染环境，应采取相应的防尘措施。

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