弹性套柱销联轴器是利用一端套有弹性套(橡胶材料)的柱销,装在两半联轴器凸缘孔中,以实现两半联轴器的联接。弹性套柱销联轴器曾经是我国应用泛的联轴 器,早在 20 世纪 50 年代末期即已制订为机械部标准, JB08 — 60 弹性圈柱销联轴器,是我国个部标准联轴器。
弹性套柱销联轴器结构比较简单,制造容易,不用润滑,不需要与金属硫化粘结,更换弹性套方便,不用移动半联轴器,具有一定补偿两轴相对偏移和减振缓冲性能。 弹性套工作是受压缩变形,由于弹性套的厚度较薄,体积小,弹性变形有限,所以,弹性套柱销联轴器虽可补偿轴线位移和弹性,但轴线位移许用补偿量较少,弹性 较弱。弹性套柱销联轴器是依靠柱销组的锁紧力而产生于接触面的摩擦力矩,并压缩橡胶弹性套来传递转矩。适用于安装底座刚性好、对中精度较高、冲击载荷不 大、对减振要求不高的中小功率轴系传动。
基本型,其制动轮与半联轴器制成整体式结构。制动轮半联轴器采用铸钢ZG45Ⅱ或锻钢制造,其外圆表面经淬火处理。
主要特点:
由两个半联轴器、柱销、挡圈及弹性套等组成。弹性套套入柱销中,柱销锥形端装入半联轴器的锥孔中并用螺母固定。装有弹性套的柱销另一端装入半联轴器凸缘的圆孔中。依靠弹性套与半联轴器凸缘上圆孔间的间隙及弹性套的变形,联轴器可以有一定的补偿两轴相对偏移和一般减振性能。弹性套外表面带有梯形环槽,标准规定也可以根据需要选用鼓形弹性套。
轴孔键槽的型式和尺寸、标记方法同LT型。
标记说明:对于Z型、J型带沉孔的轴孔长度是指轴孔的配合长度(不含沉孔)。
标记示例:
TLL10带制动轮弹性套柱销联轴器
主动端:J型轴孔、B型键槽、轴孔直径d1=65mm,轴孔长度L1=107mm
从动端:Y型轴孔、B型键槽、轴孔直径d2=70mm,轴孔长度L2=172mm
TLL型带制动轮弹性套柱销联轴器基本参数及主要尺寸
型号 | 公称扭矩Tn(N.m) | 许用转速[n](r/min) | 轴孔直径d1 d2 dz | 轴孔配合长度 | D0 | D | B | S | A | 重量Kg | 转动惯量Kg.m2 |
Y型 | J、J1、Z型 |
L | L1 | L |
TLL1 | 125 | 3800 | 25 28 | 62 | 44 | 62 | 200 | 130 | 85 | 5 | 45 | 8.3 | 0.05 |
30 32 | 82 | 60 | 82 |
35 |
TLL2 | 250 | 3000 | 32 35 | 250 | 160 | 105 | 5 | 15.3 | 0.15 |
38 |
40 42 | 112 | 84 | 112 |
TLL3 | 500 | 2400 | 40 42 | 315 | 190 | 132 | 6 | 30.0 | 0.45 |
45 48 |
TLL4 | 710 | 2400 | 45 48 | 224 | 6 | 65 | 39.6 | 0.50 |
50 55 |
56 |
60 63 | 142 | 107 | 142 |
TLL5 | 1000 | 2400 | 50 55 | 112 | 84 | 112 | 315 | 250 | 168 | 6 | 65 | 47.0 | 1.26 |
56 |
60 63 | 142 | 107 | 142 |
65 70 |
TLL6 | 2000 | 1900 | 63 65 | 400 | 315 | 8 | 80 | 92.6 | 1.63 |
70 71 |
75 |
80 85 | 172 | 132 | 172 |
90 95 |
TLL7 | 4000 | 1500 | 80 85 | 500 | 400 | 210 | 10 | 100 | 127.3 | 4.04 |
90 95 |
100 110 | 212 | 167 | 212 |
TLL8 | 8000 | 1200 | 100 110 |
120 125 | 630 | 475 | 265 | 12 | 130 | 304.3 | 15.00 |
130 | 252 | 202 | 252 |
TLL9 | 16000 | 1000 | 120 125 | 212 | 167 | 212 | 710 | 600 | 298 | 14 | 180 | 576.8 | 33.00 |
130 140 | 252 | 202 | 252 |
150 |
160 170 | 302 | 242 | 302 |
注:1、半联轴器材料:带制动轮半联轴器材料ZG270-500Ⅱ,35或HT200,外圆表面淬火硬度45~55HRC,深度2~3mm。
2、表中联轴器质量,转动惯量是近似值。
3、短时过载不得超过额定扭矩Tn的2倍。
4、轴孔型式及长度L可根据需要选取。
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