化工厂自动控制系统

概述

　　可编程逻辑控制器PLC(Programmable Logic Controller)取代传统继电器控制装置以来，PLC得到了快速发展。相比DCS系统，PLC系统价格相对便宜，被控对象主要是设备连锁，采用PLC较为经济划算。我公司在PLC应用方面已有多年的设计、施工经验，广泛应用在各类化工企业。哦公司拥有专业的工程师团队，数量掌握各种PLC的设计、编程组态、项目调试技术。

　　系统功能

　　开关量的逻辑控制　：实现泵、阀等现场设备的启停、开关等控制及设备的开关量状态监视等;

　　模拟量控制：如采集模拟量信号如温度、压力、流量、液位和速度等。控制阀门开度(0%-99%)等。

　　运动控制：用于圆周运动或直线运动的控制。

　　过程控制：如对温度、压力、流量等模拟量的闭环控制。如PID调节等。

　　数据处理：各种数据处理功能，有数学运算(含矩阵运算、函数运算、逻辑运算)、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能，可以完成数据的采集、分析及处理。

　　通信及联网　：随着技术的进步，目前一般PLC都具有通信联网能力，可采用现场总线、工业以太网等方式依靠PLC专用通讯模块进行系统联网。

PLC系统特点

　　使用灵活、通用性强

　　可靠性高、抗力强

　　接口简单、维护方便

　　体积小、功耗小、性价比高

　　编程简单、容易掌握

　　设计、施工、调试周期短

系统结构

　　PLC系统由三部分构成

　　现场仪表部分：包括泵、阀、温度变送器、压力变送器、流量计等等。

　　PLC控制机柜：包括电源、CPU、I/O卡件、网络卡件、接口模块等。

　　上位机部分：包括组态工程师站、普通操作站及数据服务器等。