气液联动导轨式凿岩机

FJY22-II/FJY25-II型圆盘式气液联动凿岩机采用YGZ90-II型导轨式独立液压回转凿岩机，以压缩空气、液压油为动力的中深孔凿岩设备。主要用于井下采矿场接杆钻凿上向扇形孔或环形孔中深炮孔。亦可用于井下空场的放顶和巷道锚杆支护，以及需要钻凿类似上述炮孔的石方工程。钻孔直径50-80mm.

    FJY22-II/FJY25-II型圆盘式气液联动凿岩机采用YGZ90-II型导轨式独立液压回转凿岩机，以压缩空气、液压油为动力的中深孔凿岩设备。主要用于井下采矿场接杆钻凿上向扇形孔或环形孔中深炮孔。亦可用于井下空场的放顶和巷道锚杆支护，以及需要钻凿类似上述炮孔的石方工程。钻孔直径50-80mm.
   该凿岩机结构简单、折装运输方便，该机由三大部分组成，一、FJY22/FJY25型圆盘钻架，二、YGZ90导轨式独立回转凿岩机。三、液压油站，故特别适用于井下工作地点变动频繁，运输条件较差且不宜采用凿岩钻车的巷道。我公司研制的FJY22-II/FJY25/II圆盘式气液联动凿岩机采用风动与液压联动技术，主要部件均采用合资品牌产品。品质可靠，使用寿命长。油站采用不锈钢材质，液压传动技术在工程机械设备使用中具有工作稳定、可靠、操作方便、控制灵活，是国家*行业。该机特别是在钻凿深度15米以上中深孔作业中工效提高显著。
一、主要技术参数
基本参数 单位       FJY25      FJY22
额定气压 MPa 0.4 0.5 0.63 0.4 0.5 0.63
推进器推力 N ≥4000 ≥5800 ≥8800 ≥4000 ≥5800 ≥8800
推进器行程 mm       ≥1100       ≥800
  气顶推力 N ≥1600 ≥2000 ≥2400 ≥1600 ≥2000 ≥2400
外形
尺寸 钻架 mm 1725×1000×2445        1725×1000×2200
 操纵台 mm                  1130×675×965
气顶伸出zui大高度 mm                   ≥3350
适应巷道规格   2.5×2.5－3.0×3.0 2.2×2.2－2.7×2.7
 
 二、工作原理：
       圆盘式钻架是为了适应小断面采矿巷道使用YGZ90-II型导轨式独立液压回转凿岩机而设计制造的辅助设备，它以压缩空气为动力，以实现凿岩机钻孔时的推进和定位功能。
       压缩空气经过进气总阀、油雾器、各操纵阀至各运动部件实现凿岩过程的循环作业。
 三、结构特点：
      该钻架结构简单，拆运方便，工作安全可靠，效率高． 整个钻架由钻架结合部，推进器结合部和操作台结合部三个组件组成，钻架结合部主要包括气顶、圆盘和底撬三个部件。推进器结合部由掐钎器、导轨、滑座和推进马达四个部件。操纵台结合部包括操纵阀和油雾器等主要部件。
 四、使用：
     钻架分体运到工作点后，按底撬、气顶、圆盘、推进器的先后次序组成时各结合处理擦洗干净，涂上黄油，紧固，总进气和水管在与操纵台装接前要吹净泥沙，各处软管在与钻架相应部件装接前也必须吹洗干净，以免泥沙等赃物进入机件
 （1）使用前准备工作要做好，检查工具、量角器、照明工具、机油是否齐备，准备足够的合格钎具。
 （2）定位及移排：根据凿岩机炮孔设计要求，钻架要对准巷道中心线及炮孔排线，圆盘平面与排线要平行，否则会影响效果，钻架移排前要将底撬出或顶出覆盖渣面，如底板淤泥多，可在板淤部垫上木板，再用撬杠或牵引绞车将钻架向另一排线。
  （3）、搬运：该钻架长距离搬运时，可将推进器从钻架上卸下外，还可方便地将钻架结合部拆成气顶、圆盘和底撬三部分。操纵台也可拆成工具箱和操纵阀二部分。解体后的各部件用人工既可搬运到所需的工作地点。故特别适用于井下工作地点变动频繁，运输条件较差且不宜采用凿岩钻车的巷道。
 
液压系统主要技术参数
 1、液压系统采用7.5K4P电动机驱动32m1/r排量齿轮泵；
 2、系统额定工作压力为10Mpa；
 3、液压系统的油箱容量为150L；
 4、系统过滤采用回油动过滤，精度10μ；系统整体油液清洁度可保证在NAS9级范围内；
 5、冷却采用水/油冷却，冷却流量为150L/MIN；
 6、系统用油：46#—68#抗磨液压油；液压油清洁度保证要求为NAS9级上；
 7、整套泵站的电器控制为手动控制；
 8、摆线马达：JS-200，排量200ml/r，耐压16MPA；油马达的转速220RPM。
 系统电器按钮设置和操作说明
 1、系统的油泵一组开启和停止按钮控制（见水电原理附图）；
 2、油马达的正反转用一个三位四通手动换向阀控制，换向阀中位时油泵卸荷，油马达不转；
 3、系统的过载保护用溢流阀进行，在控制面板上由一个旋转按饭来操作，顺时针压力升高，逆时针压力减小，出厂由验台设定，使用中无需调整；
 4、工作时先开启油泵，结束时也zui后关闭油泵，关闭前须先卸掉系统的压力，把换向阀放至中位。
 5、水增压泵用一组开启和停止按钮控制，用以保证凿岩机水压≥0.4Mpa
 6、油站系统应水平放置，在使用场地底座上的4根升降丝杆精心调整。
 
三、液压系统操作注意事项
 1、操作应有专人负责，操作人员离开必须关机；
 2、开机前先确定油位；液压油应加至液位计高度的90%以上；
 3、确认电机旋向；（点动启动）旋转方向应与泵架或油泵上指示箭头*。严禁缺油或反向运行，否则将造成油泵干烧损坏！
 4、系统调节参数
 a）压力调节：调节溢流阀手柄，顺时针压力升高，逆时针压力减小，出厂时已校调好，使用中无需调整。
 溢流阀为系统安会阀，它的调定值应高于系统工作压力（若低于造成系统卸荷不能工作），但必须低于系统zui高压力（超过将损坏元件）！
 b）方向调节：分别对手动换向阀进行拉推；可控制油马达正转和反转运动；换向阀中位时油马达停止，系统待机。