【简单介绍】
【详细说明】
- 产品介绍
- 技术参数
- 工作原理
产品介绍
双段式煤气发生炉自上而下由干馏段和气化段组成,首先煤从炉顶煤仓经两组下煤阀进入炉体,煤在干馏段经过充分的干燥和长时间的低温干馏,逐渐形成半焦,进入气化段,炽热的半焦在气化段与炉底鼓入的气化剂充分反应,经过炉内还原层,氧化层而形成灰渣,由炉栅驱动从灰盆自动排出。煤在低温干馏的过程中,以挥发份析出为主生成的煤气称为干馏煤气,组成两段炉的顶部煤气,约占总煤气量的40%,其热值较高(6700KJ/nm3) 温度较低(120℃左右),并含有大量的焦油。这种焦油为低温干馏产物,其流动性较好,可采用静电除尘器捕集起来,作为化工原料和燃料。在气化段,炽热的半焦和汽化剂经过还原、氧化等一系列化学反应生成的煤气,称为气化煤气。组成双段式煤气发生炉的底部煤气,约占总煤气量的60%,其热值相对较低(6400KJ/nm3),温度较高(450℃左右),因煤在干馏段低温干馏时间充足,进入气化段的煤已变成半焦,因此生成的气化煤气不含焦油,又因距炉栅灰层较近,所以含有少量飞灰。底部煤气就可经旋风除尘器及风冷器等设备来处理,这样对于使用冷净化煤气的用户,便可不采用水洗法就能使用上冷净化煤气,从而避免了大量酚水无法处理的缺陷。
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技术参数
型号 | CG3Q2.0-1 | CG3Q2.6-1 | CG3Q3.0-1 | CG3Q3.2-1 | CG3Q3.4-1 |
炉膛内径(mm) | 2000 | 2600 | 3000 | 3200 | 3400 |
炉膛截面积(m2) | 3.14 | 5.31 | 7.07 | 8.04 | 9.08 |
水套受热面积(m2) | 11.69 | 15.19 | 17.53 | 18.7 | 19.87 |
适用煤种 | 不粘结或弱粘结无烟煤、煤质应负荷GB9143常压固定床双段式煤气发生炉用煤质量标准 | ||||
煤的粒度(mm) | 20-40 25-50 30-60 | ||||
耗煤量(kg/h) | 800-900 | 1200-1500 | 2000-2200 | 2200-2600 | 2500-2800 |
空气消耗量(m³/kg煤) | 2.0-2.5 | 2.0-2.5 | 2.0-2.5 | 2.0-2.5 | 2.0-2.5 |
蒸汽消耗量(kg/kg煤) | 0.3-0.5 | ||||
煤气产量(Nm³/h) | 2500-2800 | 4000-5000 | 5300-6600 | 6300-8000 | 7000-9000 |
煤气热值 (KJ/m³) | 6060-6270 | ||||
煤气出口压力 (Kpa) |
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煤气出口温度 (℃) 上段 |
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炉底鼓风机压力(Kpa) | 6.0 | 6.0 | 6.5 | 7.0 | 7.5 |
饱和温度(℃) | 50-65 | ||||
探火孔气封压力(Mpa) | 0.25 | ||||
水套蒸汽产量(kg/h) | 300 | 450 | 500 | 550 | 550 |
水套蒸汽压力(Mpa) | 0.07 | ||||
加煤方式 | 自动 | ||||
加煤机驱动装置 | 液压驱动 | ||||
灰盘转速(r/h) | 2.97 | 1.7 | 1.5 | 1.5 | 1..5 |
液压站功率(kw) | 7.5*2 | 7.5*2 | 11*2 | 11*2 | 11*2 |
排渣形式 | 湿式 自动排渣 | ||||
煤气出口直径 (mm) |
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工作原理
![双段式煤气发生炉工作原理](https://img69.zgong.com/819f05fe9a3ee920d21bf9053171fa2fad5352fa01df6a69c010f32abba1d1328f929f9ff70ff1f2.jpg)