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【简单介绍】
1. 技术参数
l 电源电压：DC9V-24V，25W
l 功 率：25 W
l 启动时间：40秒
l 外形尺寸（mm）： 210×140×200
l 整机重量: 5 Kg
【详细说明】
天平管理器（小型工业分析仪）测灰份、挥发份、水份
1. 技术参数
l 电源电压：DC9V-24V，25W
l 功 率：25 W
l 启动时间：40秒
l 外形尺寸（mm）： 210×140×200
l 整机重量: 5 Kg
2. 安全注意事项
l 请勿重压LCD液晶显示屏，重压可能会导致LCD液晶屏幕破碎或损坏。
l 请不要用尖锐物品接触或刮划液晶触摸屏，否则LCD 液晶屏可能被损坏。
l 不得擅自打开产品机壳。
l 远离易燃、易爆、有腐蚀性、有放射性等物品和环境，防止损毁仪器或减缓仪器寿命以及防止意外事故的发生。
l 请遵循仪表说明书指导内容进行使用操作。
l 请妥善保管好使用说明书，以便正确使用。
3. 结构组成与安装
3.1. 安装注意
Ø 开箱检查仪器有无出现运输过程中的损伤和缺件。
Ø 请妥善处理包装材料，如干燥剂、塑料包袋等。
3.2. 结构组成
结构有天平管理器主机、配套电源适配器、串口数据线等3部分组成。
3.3. 安装步骤
A． 将放置于平稳的工作台上。
B． 将串口数据线与使用的电子电平进行连接。补充：当不使用电子电平时此数据线可以保存，不必连接。
C． 先将配套电源适配器的输出端插入主机后侧的电源接口内，然后再将另一端（220v/50Hz插头）插入可靠的插排/插座内。
4. 使用及操作说明
打开电源开关，等待启动，启动时间约40秒。启动后自动进入公式页面。
公式页面主要是完成灰份、挥发份、水份等结果的快速计算功能。附加打印和提交功能。其中结果快速计算功能使用前需进行必要的参数设置，方可正常使用。
4.1. 系统设置
系统设置可以设置天平的通信协议、选择输入的格式、调节语音的音量大小、设置日期和时间。
参数设置的步骤及方法如下：
A. 在公式页面点击关闭按钮 。
B. 点击桌面图标系统设置
C. 当采用连接天平方式时，需设置：波特率、奇偶效验、数据位、停止位、握手协议等项目，同时输入设置项目中，选中天平输入。
当不连接天平，采用手动方式时，只需在输入设置项目中，选中手工输入。
点击音量滑动条可调节语音的音量大小。
选中日期和时间，然后便可对系统的日期和时间进行设定。
D. 系统设置项目完成后要点击保存，然后出现提示信息时点击确定后才能生效。否则点击 × 。
4.2. 公式的使用和操作
公式页面主要是完成灰份、挥发份、水份等结果的开速计算功能。具有打印和提交功能。其中结果快速计算功能使用前需进行必要的参数设置，方可正常使用。
l 当采用连接天平方式时（天平连接方式设置项参见4.1）：
（1） 点击试样编号单元格，输入试样编号。
（2） 点击容器编号单元格，输入容器编号。
（3） 称量容器重量；待天平数值稳定后，点击容器重量单元格，此时当前称量的容器重量数据值将自动填写到对应的单元格内。
（4） 称量样品重量；待天平数值稳定后，点击试样重量单元格，此时当前称量的试样重量数据值将自动填写到对应的单元格内。
（5） 按要求经过高温灼烧冷却后，称量烧后总重量；待天平数值稳定后，点击烧后总重量单元格，当前称量的数据值将自动填写到对应的单元格内。此时，当前试样的灰份值将自动出现在对应的灰份单元格内，同时自动语音报出将当前试样的灰份值。
若需要打印结果，点击打印按钮。
补充：以上单元格内的参数若需要改变时，可点击相应的单元格进行重新获取、手动修改、清空及删除等操作。
l 当采用手动方式时（手动设置参见4.1）：
（1） 点击试样编号单元格，输入试样编号。
（2） 点击容器编号单元格，输入容器编号。
（3） 称量容器重量，点击容器重量单元格，输入容器重量。
（4） 称量试样重量，点击试样重量单元格，输入试样重量。
（5） 按要求经过高温烧灼冷却后，称量烧后总重，点击烧后总重单元格，输入称量值。此时，该试样的灰份值将自动出现在对应的灰份单元格内，同时自动语音报出当前试样的灰份值。
若需要打印结果，点击打印按钮。
补充：以上单元格内的参数若需要改变时，可点击相应的单元格进行手动修改，可点击试样编号或者容器编号单元格进行清空及删除操作。
挥发份值的快速计算（使用方法同灰份值计算一样）
水份值的快速计算（使用方法同灰份值计算一样）
当用完*页用完或者试样量多的情况下，可点击新建按钮，进行新建页。旧页码上的内容在不删除的情况下，将会*保存。可通过上翻、下翻进行翻页。不需要的页码或者试样需要删除时，可点击对应单元格进行删除页、删除行等操作。
4.3. 远程监控功能简介
远程监控功能主要用于物联网煤化工整体实验室管理系统，可通过无线网络的形式，同时监控多台设备的运行状态。
功能简介：
n 智能马弗炉远程无线监控参数
化验人员可通过远程实时监测设备的当前炉温、冷端补偿温度、加热功率、热电偶状态、实验类别（慢灰、快灰、挥发、粘结、自选、测量）、实验进程信息。
“无线管理系统”向化验人员语音提示所有实验的运行状态。比如：做挥发份实验时，如果马弗炉升温到920度。此时，“无线管理系统”会发出语音提示来告知化验人员可以放入煤样了。比如做快灰实验时，zui后一个进程需要在815度恒温40分钟。那么马弗炉在815度恒温了40分钟后。此时“无线管理系统”会发出语音提示来告知化验人员快灰实验已经结束了。
当设备发生故障时（热电偶开路、接反、炉内温度超温、炉丝断、固态继电器击穿），“无线管理系统”实时向化验人员提示这些故障信息。
n 智能测硫仪远程无线监控参数
化验人员可通过“无线管理系统”实时监测电解电压、电解电流、硫重、全硫含量、炉温、炉内电流、热电偶电压、热电偶状态、送样装置当前位置等信息。
当设备发生故障时（热电偶开路、接反、炉内温度超温、电解电极开路、硅碳管阻值大或硅碳管阻值小、固态继电器击穿、送样器卡、送样器故障、电解液失效、电解电极回路开路、指示电压异常、指示电压偏低）“无线管理系统”实时向化验人员提示这些故障信息。
n 智能量热仪远程无线监控参数
化验人员可通过“无线管理系统”远程实时监测内筒温度、外筒温度、室温、弹筒发热量、高位发热量、低位发热量、冷却校正值等。
当设备发生故障时（点火失败、点火回路故障）“无线管理系统”实时向化验人员提示这些故障信息。
它还可以远程监控角质层、水份等设备的运行状态。
4.4. 数据处理功能简介
数据处理功能主要用于物联网煤化工整体实验室管理系统，可通过无线网络的形式进行数据共享。此功能可以将“嵌入式无线智能煤质化验设备”做出的各种实验结果发送到“无线管理系统”中进行集中管理。同时在、笔记本电脑、台式机电脑中安装的“无线管理系统”客户端软件中以表格的形式向化验人员显示。通过翻页形式可以显示多达上百万条化验结果记录。
化验人员也可以通过“无线管理系统”客户端软件中提供的报表功能将多个煤样的化验结果按照自定义的化验报告的格式进行打印。
4.5. 屏幕校准的使用
屏幕效准的作用是：当使用触屏按钮或者拉动滚动条时，发现位置不准或者操作极为困难时可以对屏幕中的触摸位置进行校准，已达到灵敏、可靠地触摸功能。
校准方法：
æ 点击桌面屏幕校准按钮，自动进入屏幕校准页面。
æ 按要求精确点击十字光标中心位置。当校准数据正确后，十字光标将消失。否侧继续精确点击十字光标中心位置。
æ 点击屏幕*位置，屏幕触摸校准结束，同时返回到桌面。
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