DQP自动泡药机型号齐全

三槽式高分子自动泡药机功能说明：

1．进料螺旋器：输送粉体，以变频控制
2．药液混合器：此装置决定泡药品质，水幕的功能是分离粉体中的小颗粒，使药粉均匀的分散水中
3．溢流孔：若设备发生故障，多余的药液可由此排出
4．电器控制柜：可自动/手动控制设备运转
5．搅拌器：搅动药液，使药液溶解。
6．连杆浮球：控制泡药机的自动流程
7．自动泡药机槽体：分为溶解槽、熟化槽、加药槽
8．流量计；控制进水水量
9．电磁阀，可自动控制进水
10．加热器：防止水气进入投料器及保持药粉的干燥。

自动泡药机使用说明：

槽体内三液位（高、低、低低）传感器自动控制

参照系统工艺图可知：系统液位升降的速度是受出口流量控制的.液位的升降仅产生在第三槽，*、二槽的液位不会改变。

1．当药液下落至低液位（药液不足，配置功能启动）

两台搅拌机开始运行——电磁阀开启，进水——经过一个短暂的滞后，变频马达带动加料螺旋工作，PAM粉状药剂投加开始（或加药泵工作，加液态PAM）。

2. 当第三槽药液上升到高水位（药液足够，停止配制）

电磁阀关闭，停止进水——变频马达经过短暂的滞后停止运行。配制完成。

设备在正常的自动操作控制下，会在1、2步骤周期内循环。能够保证第三槽一直有足够量的成熟药液可供使用。

3. 当药液由低位降到低低液位（保护功能启动），此时全套系统停机并声光报警，此时应检修设备，找出故障点。说明步骤3.7.2没有响应或响应不*。

提示：a.水源异常；b.液位传感器异常; c.进水电磁阀异常。

4．当水压低于设定值，设备报警提示，（水压表安装在稀释装置上）。

提示：水压异常，或断水。

5 设备的可靠性及耐久性

a）设备*运行时间不少于20000小时以上。

b）整机寿命不少于10年。

c）电器元件使用年限不少于5年，减速机轴承不低于15年，防护涂层不少于10年。

d）运输、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。