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1250mm热镀锌生产线

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  • 公司名称无锡桥联重工设计研究院有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地无锡市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2016/7/15 7:40:49
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我院注册资金3000万人民币(一期注资500万元),目前设有板材设备事业部、型钢设备事业部、棒线材设备事业部、表面处理事业部等7个事业部。电气控制、液压润滑等门类齐全,是一支老中青相结合的、富有战斗力的队伍。
桥联设计研究院的技术骨干,多数毕业于原东北重型机械学院压力加工系(燕山大学前身),有较强的技术实力。我院有多位这样的老专家,可承揽国内外重大冶金、锻压、轧钢设备的机电液设计、开发、研制、安装、调试、配套等总包工程项目。

 

二、可承揽的项目
1)大型轧制设备 
中厚板轧机、炉卷轧机、大型卷板轧机、平板轧机、钛板轧机、型钢轧机、轨梁轧机、圆钢轧机、螺纹钢轧机等。
大型黑色或有色金属冷轧机,大型冷连轧机、半连轧机、可逆轧机,4辊、6辊、12辊、20辊轧机,可轧制普碳钢、不锈钢、矽钢、钛、钼、铜、超硬铝以及其它特殊合金等。
2)大型锻压设备 
大型油压机、自由锻造压机、封头压机、模锻压机、快锻机等。
3)其它大型非标冶金设备 
大型冷热矫直机、开平板机组、纵剪机组、重卷机组、大型焊管机组以及其它大、重型非标冶金设备等。
4)酸、碱洗机组 
黑色或者有色金属平板或卷板的酸碱洗机组,以及酸碱洗机组三废的回收、再生利用机组。
5)不锈钢光亮棒(银亮材)剥皮机  
不锈钢圆棒料高速剥皮机(Φ15~Φ220)、不锈钢光亮棒(银亮钢)加工机组、多辊粗矫机、两辊精矫滚光机、定尺机、端面铣设备、全自动平头倒角倒棱机组、大型砂轮锯等,可以用来加工高等级光亮棒、管等。
近期,在银亮材旋风剥皮机设备设计研发方面,我院又有了突破性的进展。
在05年与德国纽曼公司合作开发25~80㎜银亮棒材机组的基础之上,近期又引进美国HETYRANT公司全套技术,开发了80~160和160~350㎜无心剥皮机组(与上海宝钢目前使用的机型相同),技术处于*水平。至此我院的光亮棒旋风剥皮机已经形成了20~350㎜的完整系列产品。
三、我院的八大优势
1、我院有一大批经验丰富的,专家级技术骨干的支撑,确保技术上*;
2、我院掌握*的冶金设备的设计资料和设计手段,设计周期可以大大缩短;
3、 桥联集团总公司有很强的加工能力,员工3000余人,大型落地铣镗床、龙门铣等加工设备100余台,一次浇铸钢水重量350吨,有4500吨快锻机,8000吨自由锻造油压机,有160-350T大型行车多台,炼钢、铸造、锻造、焊接、冷加工、热处理等全部工序完备,不需出厂即可满足各类大型铸锻件的加工制造要求;
4、地处江南,交通十分发达便捷,大大降低运输成本。工作联络、技术咨询和售后服务十分方便;
5、我们来自国企,掌握*技术、加工装配工艺和管理模式。项目启动之后,我们*有能力在短时间内迅速组织起一个专业化团队,专门为您的项目服务。
6、我院有较强的设计研发能力,可以根据用户的特殊需求,进行开发、研制各类特殊的非标冶金设备。 

炼钢、连铸设备、冷轧机、热轧机、镀锌生产线、高强度包装钢带生产线
热镀锌生产线是将经冷轧机组轧制再经过退火后的板卷,经脱脂机组后进入锌锅热浸镀锌,并根据不同用途采用光整、铬化(钝化)、静电涂油等工艺步骤进行后续处理。
1250mm热镀锌生产线 产品信息

 

热镀锌生产线是将经冷轧机组轧制再经过退火后的板卷,经脱脂机组后进入锌锅热浸镀锌,并根据不同用途采用光整、铬化(钝化)、静电涂油等工艺步骤进行后续处理。
一、技术特性:
工艺方法:        美钢联法:带宽大于700mm热镀锌机组用美钢联法
                  森吉米尔法:带宽小于700mm热镀锌机组用森吉米尔法
原料:            带钢宽度:600-1550mm ,厚度:0.2-1.2(1.5)mm
 材质:冷轧碳素结构钢、优质碳素结构钢及低合金钢卷,
SPCC SPCDFH,符合GB13237-91
镀层状态:        普通锌花、小锌花、光整锌花。
镀层重量:        GI:符合GB/T2518-88标准
镀层厚度调节范围(双面): 50—300 g/m2
锌层控制方法:    气刀法
镀后处理:        光整、拉矫、耐指纹涂层/钝化、涂油。
连续退火炉:      卧式/立式;电、天然气、煤气等加热;
锌锅:            工频感应加热陶瓷锌锅;
光整机:          四辊,下支撑辊交流变频传动;
拉矫机:          一弯一矫/两弯一矫/两弯两矫,延伸率控制在0.5~2.0%;
传动控制:        主传动采用西门子交流矢量变频控制系统。
产品质量标准      GI:符合GB/T2518-2004标准。
二、生产线主要特点
  1、可采用无氧化(NOF)和辐射管加热(RTF)相结合的技术,加热速度快,热效率高。
  2、可根据用户要求设置或取消带钢清洗段。
  3、炉内带钢冷却采用保护气体循环喷射冷却,并采用变频调节,带钢冷却速度快且均       匀,可准确控制带钢入锌锅温度。
4、采用喷流式陶瓷感应锌锅,具有加热快、温度均匀、使用寿命长和锌渣少等优点。 5、采用镀层厚度测量仪可实时监测和反馈镀层实际重量,指导气刀的调整(或实现闭环控制)。
6、采用两弯一矫或两弯两矫拉矫机,可有效改善带钢板形及表面质量。
7、设置光整机,可有效改善产品表面质量,提高产品涂装性和冷冲性能。
8、采用静电涂油机,对带钢进行薄涂油。
  9、采用废气余热回收技术,提高了热能利用率,降低了机组运行成本。
  10、根据用户需要,CPC、EPC可选用进口设备,确保机组稳定生产。
  11、采用交流变频调速传动控制系统,人机界面好,设备维护简单。
 三、工艺流程:
  冷轧带钢连续退火镀锌机组,设置退火还原、镀锌、光整、拉矫、钝化/耐指纹涂层等功能段。
 
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