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机车工业数控强力喷丸机

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  • 公司名称上海良时智能科技股份有限公司
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  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/3/20 13:49:48
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上海良时智能科技股份有限公司(代码:837430 厚积薄发 持续创新),为客户提供表面处理系统解决方案,从业20多年,是一个集研发、设计、制造、工程安装、工程咨询于一体的专业化制造及自动化智能控制系统集成公司(上海市企业),能为客户解决:1、表面处理喷抛丸、喷砂、喷丸强化设备、热喷涂和涂装设备工艺系统解决方案及工艺装备;2、专业提供数控自动化与机器人技术应用工艺系统解决方案及工艺装备;3、专业为食品乳品、生物制药、水处理、制冷、石油化工、船舶海工、电力能源、造纸纺织、有色金属等领域提供承压系统集成整体解决方案。4、涂装环保设备:VOC废气、废水、粉尘处理和噪音治理系统工艺解决方案和工艺装备 企业主导产品如下:1、项目工程:流体/粉体喷涂生产流水线,重型机械喷砂房喷漆房,高精度自动喷砂设备,不锈钢管喷丸强化设备,线材/型材/钢板抛丸预处理线,集装箱/机车车辆喷砂房喷漆房,汽车整车及零部件涂装生产线,风电设备机器人自动化喷砂房喷锌房喷漆房,热水器内胆(承压水箱)喷砂涂搪生产流水线,微通道铝扁管喷锌系统非标设计制造环保喷砂涂装设备及涂装生产流水线,非标环保设备及环保工程,工业机器人及自动化工控系统集成。2、单机设备:喷砂机、喷丸机、抛丸机、无气喷涂机、电弧喷涂机、空压机、除尘设备、喷漆室、空气净化设备、压力容器、涂装检测仪器等。3、承压设备:各类碳钢及不锈钢压力容器,代表性产品有各类塔类容器等石油化工设备,医药设备,制冷设备,换热器,过滤器,及各类水处理设备及消防、高层供水设备(各种规格隔膜气压罐、定压罐、稳流罐等)。非标设计制造大型钢构件及塔筒设备。 良时智能(良时TM)位于中国(上海)自由贸易试验区· 临港新片区,良时智能临港新片区生产基地占地面积为84亩(约56000平方米),拥有的客户信息来源和产品营销渠道,产品销往20多个国家。 良时智能(良时TM)技术研发中心拥有先进的技术研发团队和自主知识产权,良时智能现已成为的表面处理、涂装设备和压力容器承压系统解决方案系统供应商。 良时智能(良时TM)已通过Sira ISO9001国际质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证,其关联公司上海良时压力容器制造有限公司取得特种设备设计许可证(编号:TS1231092-2017,从事D1、D2级压力容器的设计),特种设备制造许可证(编号:TS2231129-2016,从事D1、D2级压力容器的制造),并与各大高校形成紧密合作。以为依托,靠优质的产品、优良的售后服务创造了良好的经济效益和社会效益。 良时智能(良时TM)不仅为国家、制造企业提供优质的产品,同时也是一个对社会有责任感的企业,无论公司还是员工个人,我们通过各种途径回馈社会。资助西部边区思茅一中三名少数民族贫困生,为安徽大别山燕春中学捐助广播音响、电脑等教学器材并资助当地贫困生,出资30万元将原先长达1.5公里的泥泞小路修建成宽阔的水泥路,该路取名为‘良时路’。对国内、国际多处震区进行捐助(如汶川地震、海地地震、玉树地震、日本地震等),近十年总共捐助约500万元。 企业荣誉:上海市企业,上海产品(申请中),36项实用新型,4项发明,3项外观设计。 主要客户群:航空航天航母、陆、汽车机车动车、石油化工电力、船舶海工港口机械、新材料新能源、重工装备、农机工程机械和机械制造装备等。
机车工业数控强力喷丸机
机车工业数控强力喷丸机 产品信息

机车部件喷丸强化处理

高铁工业对材料的硬度、耐磨性及抗疲劳性的要求也很高,并能够在很高的交变负载下保持良好性能。借助保护表面免遭运行时循环负载的损坏,表面处理能够改善零件的性能。

数控喷丸应用场合:

疲劳-借助于植入相当程度的挤压应力可以有效控制疲劳裂纹的产生及扩展;

微磨损-微磨损会导致疲劳破坏,合适的喷丸能改善零件的表面接触和在表面产生挤压应力,从而大大降低微磨损的可能;

应力腐蚀裂纹-减少表面拉伸应力或使之降低到临界点以下将能消除应力腐蚀裂纹的产生。

机车工业绝大多数所使用的金属材料,包括发动机(曲轴/连杆)、悬挂牵引机构、传动零件(齿轮/齿轮轴),均采用喷丸强化处理技术满足其材料的性能指标。

 

CNC4轴联动数控喷丸强化设备

CNC4轴联动数控喷丸强化设备(压气机叶轮强力喷丸机)

4轴联动数控强力喷丸机由上海良时机械为国内某机车制造公司设计制造,设备良好的性能得到使用单位,该4轴联动数控喷丸强化设备专用于压气机叶轮工件喷丸强化处理。

CNC4轴联动数控喷丸强化设备

 

大连机车车辆齿轮数控喷丸强化设备

对齿轮及连杆进行喷丸强化是很常见的一种应用。任何尺寸或设计的齿轮都可通过喷丸强化来改善齿轮齿根的抗弯曲疲劳性能。齿轮接触面上产生的负载,在接触点下的齿根部区域形成弯曲应力。

大连机车车辆齿轮数控喷丸强化设备

齿轮在经渗碳淬火或表面淬火后通常都要进行喷丸强化。增加的表面硬度同比例地形成压应力。取决于渗碳处理和喷丸强化的参数,齿轮在渗碳和强化处理后的残余压应力落在170-230 ksi (1170-1600MPa)之间。对渗碳齿轮的喷丸强化通常使用硬度高的弹丸 (55-62 HRC)。当然,也可根据情况使用硬度小些的弹丸(45-52 HRC),它产生的压应力是硬喷丸的约50% 。

通过锤击,镗磨引入一个压应力,从而在齿部形成对抗接触疲劳是目前先进的一个方法。对喷丸强化形成的小凹进行表面光整,能让接触载荷通过大的表面上分散出去,从而减少接触应力。

大连机车车辆齿轮数控喷丸强化设备

 

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