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电力能源工业数控喷丸机

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  • 公司名称上海良时智能科技股份有限公司
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  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/3/21 13:27:57
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上海良时智能科技股份有限公司(代码:837430 厚积薄发 持续创新),为客户提供表面处理系统解决方案,从业20多年,是一个集研发、设计、制造、工程安装、工程咨询于一体的专业化制造及自动化智能控制系统集成公司(上海市企业),能为客户解决:1、表面处理喷抛丸、喷砂、喷丸强化设备、热喷涂和涂装设备工艺系统解决方案及工艺装备;2、专业提供数控自动化与机器人技术应用工艺系统解决方案及工艺装备;3、专业为食品乳品、生物制药、水处理、制冷、石油化工、船舶海工、电力能源、造纸纺织、有色金属等领域提供承压系统集成整体解决方案。4、涂装环保设备:VOC废气、废水、粉尘处理和噪音治理系统工艺解决方案和工艺装备 企业主导产品如下:1、项目工程:流体/粉体喷涂生产流水线,重型机械喷砂房喷漆房,高精度自动喷砂设备,不锈钢管喷丸强化设备,线材/型材/钢板抛丸预处理线,集装箱/机车车辆喷砂房喷漆房,汽车整车及零部件涂装生产线,风电设备机器人自动化喷砂房喷锌房喷漆房,热水器内胆(承压水箱)喷砂涂搪生产流水线,微通道铝扁管喷锌系统非标设计制造环保喷砂涂装设备及涂装生产流水线,非标环保设备及环保工程,工业机器人及自动化工控系统集成。2、单机设备:喷砂机、喷丸机、抛丸机、无气喷涂机、电弧喷涂机、空压机、除尘设备、喷漆室、空气净化设备、压力容器、涂装检测仪器等。3、承压设备:各类碳钢及不锈钢压力容器,代表性产品有各类塔类容器等石油化工设备,医药设备,制冷设备,换热器,过滤器,及各类水处理设备及消防、高层供水设备(各种规格隔膜气压罐、定压罐、稳流罐等)。非标设计制造大型钢构件及塔筒设备。 良时智能(良时TM)位于中国(上海)自由贸易试验区· 临港新片区,良时智能临港新片区生产基地占地面积为84亩(约56000平方米),拥有的客户信息来源和产品营销渠道,产品销往20多个国家。 良时智能(良时TM)技术研发中心拥有先进的技术研发团队和自主知识产权,良时智能现已成为的表面处理、涂装设备和压力容器承压系统解决方案系统供应商。 良时智能(良时TM)已通过Sira ISO9001国际质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证,其关联公司上海良时压力容器制造有限公司取得特种设备设计许可证(编号:TS1231092-2017,从事D1、D2级压力容器的设计),特种设备制造许可证(编号:TS2231129-2016,从事D1、D2级压力容器的制造),并与各大高校形成紧密合作。以为依托,靠优质的产品、优良的售后服务创造了良好的经济效益和社会效益。 良时智能(良时TM)不仅为国家、制造企业提供优质的产品,同时也是一个对社会有责任感的企业,无论公司还是员工个人,我们通过各种途径回馈社会。资助西部边区思茅一中三名少数民族贫困生,为安徽大别山燕春中学捐助广播音响、电脑等教学器材并资助当地贫困生,出资30万元将原先长达1.5公里的泥泞小路修建成宽阔的水泥路,该路取名为‘良时路’。对国内、国际多处震区进行捐助(如汶川地震、海地地震、玉树地震、日本地震等),近十年总共捐助约500万元。 企业荣誉:上海市企业,上海产品(申请中),36项实用新型,4项发明,3项外观设计。 主要客户群:航空航天航母、陆、汽车机车动车、石油化工电力、船舶海工港口机械、新材料新能源、重工装备、农机工程机械和机械制造装备等。
电力能源工业数控喷丸机
电力能源工业数控喷丸机 产品信息

在电力工业中,喷丸技术可以提高蒸汽,燃气涡轮机,如轮盘、末级叶片,辅助零件及设备的性能,同样也可以减少诸如侵蚀,微动磨损,微动磨损疲劳,疲劳以及应力腐蚀开裂等零件疲劳失效。

在传动元件,齿轮和轴上,喷丸技术普遍用来防止零件失效。但是最近,喷丸又被越来越多地用来增加关键结构的抗载能力,如超临界电站小管径不锈钢管内壁喷丸强化;汽车车桥中螺旋主被动锥齿轮超载台架试验也得到证明。

 

风电增速机齿轮喷丸强化机床

风电增速机齿轮喷丸强化机床

 

风电轴承精控自动喷丸设备

风电轴承精控自动喷丸设备

随着风电涡轮越来越大,齿轮箱也越来越复杂。由于齿轮失效造成设备停机的损失,变得代价昂贵。风电涡轮自安装以后,就开始处于预期的高载荷应力作用下。这时在增速器齿轮和轴承表面产生的高接触性应力将形成细微裂纹、凹陷、划伤、和其他不可恢复的磨损。

风力发电机设备对齿轮箱要求很高:体积小、重量轻、可靠性高、寿命长、维修方便等。无论用的是哪种齿轮,齿面都需要进行硬化和精整强化处理,以适应风电场这样特殊应用环境的需要,特别是能大大降低风机转动时的噪音水平。硬化作用是增加齿面的硬度,但它会让齿面材料轻微错位变形,所以必须随之进行强力喷丸加工。

 

上海良时为为大连某轴承公司设计制造风电及船用等大型机械设备轴承精控自动喷丸设备,风电及船舶行业中转盘轴承防腐要求高,表在处理要求精度高,工件直径较大,为此上海良时开发了工件自动回转机构+三轴机械手自动喷丸设备。工件自动回转机构采用进口电机带动旋转工作台进行回转,回转转速变频可调,工件转动平稳可靠。针对转盘轴承需加工面多且复杂,采用了三轴机械手,X轴位移精度不大于±1mm,满足自动喷丸要求;Z 轴与X轴类似,配置直线轴承使的运行更加精确、平稳,可实现数字化控制;A轴可实现2-4把喷枪同时-95~+95°摆动。

 

风电风机叶片喷丸强化机床

风机涡轮长期处于振动风力即振动应力作用下,特别是位于紊流风场气候环境下。旋转叶片在这种周期性外力作用下发生强迫振动这种振动有时是突发的,在极短时间内共振引起裂纹出现,振动应力极大,破坏力强,从而产生裂纹直至断裂。另外由叶片自身的振动以及相邻叶片自身振动相互干扰而形成的的破坏力也会造成叶片表面裂纹形成和扩展成断裂。风机在运转过程中,如有高速物体撞击叶片,也容易出现裂纹。所以在设计风机叶片时,必须充分考虑到风力强度、动力模式,重要是旋转叶片的金属抗疲劳属性。

目前,解决风机叶片金属疲劳问题的经济、有效的办法是喷丸强化。通过在叶片表面引入一个残余压应力,抵消或克服其存在的破坏性的交变拉应力,以此提高叶片抗疲劳强度,从而保证甚至延长预期的风机之使用寿命。

 

小管径(DN22mm~40mm)不锈钢管内壁喷丸强化设备

小管径(DN22mm~40mm)不锈钢管内壁喷丸强化设备(左图)

随着超临界电站及相关行业的不断建设,对互热器、蒸汽管等在高温高压下不锈钢管内壁抗氧化性要求不断提高,因此对不锈钢管生产制造工艺设备要求愈加先进。如在火力发电中的锅炉、过热器和再热器使用的SUS321HTB等18-8系不锈钢管,由于长期输送高温(高于540℃)高压(大于25MPa)水蒸气,内表面较易生成氧化铁皮并较易剥落,引起管子堵塞及损坏设备。经国内外专家的多年研究表明,不锈钢管内壁可以通过喷丸强化来提高它的抗氧化性,实验表明:不锈钢管内壁通过喷丸强化改变表面微结构后,在使用过程中各种元素(尤其是Cr)富集层发生明显的改变大大提高了其抗氧化性,使其氧化层生成厚度是未经喷丸强化的0.07%~1.7%,且氧化层无剥落现象,可见喷丸强化的良好效果。因此目前国内这种专用不锈钢管生产厂家都要求使用这种小口径不锈钢管内壁喷丸强化设备,以次来提高不锈钢管内壁抗氧化能力,同时达到管道内壁硬化的效果。

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