吹风气余热锅炉

工作原理

　　吹风气余热锅炉分别由1~6号造气炉烟囱除尘器后引出，通过吹风气回收阀及水封管，经吹风气总管入喷燃器与来自第二空气预热器的空气混合，进入燃烧室上部与弛放气共同燃烧，燃烧后的高温烟气进入第二空气余热器管间，与管内空气换热，气体进入余热锅炉，产生3.82MPa蒸汽入汽轮机发电，烟气进一步降温后入空气预热器，换热后的气体经引风机送烟囱放空。

　　吹风气余热锅炉共有13个快开入口，制作质量比较关键，特别是自重式防爆孔，要求配重量要充足，在吹风气大脉冲的时候，频繁开关，封闭要严。

性能特点

　　吹风气余热锅炉余热系统主要由水冷屏、过热器、对流管束、省煤器和空气预热器等受热面组成，具有以下产品优势:

　　1. 吹风气余热锅炉过热器前设置水冷屏,对不稳定的吹风气燃烧所产生的不稳定的烟气流起到均流作用,使过热器传热均匀,同时割断燃烧炉的辐射热,对过热器起到保护作用,可以防止过热器局部超温;

　　2. 吹风气余热锅炉采用卧式隧道直通式布置,能利用灰尘自重进行自动清灰，保持受热面的清洁，提高锅炉换热效率;

　　3. 上锅筒水容量大,因此具有较大的热容量,热滞后性也大,在进口烟气量按峰谷波动较大的情况下保证蒸汽参数稳定,操作方便;

　　4. 吹风气余热锅炉所有受压部件均采用吊挂结构,保证自由膨胀,尽可能地减少了焊口疲劳应力的影响，运行安全性高;

　　5. 吹风气余热锅炉采用特殊的密封装置，降低锅炉的漏风，提高了锅炉的效率;

　　6. 易调整烟速,使而各段烟速均匀,并使各段受热面的布置更加合理,积尘.方磨损等问题得到解决,保证锅炉受热面安全可靠,运行寿命长;

　　7. 烟气阻力较小,空气阻力小,效率高,技能;

　　8. 因烟气横向冲刷受热面,传热效果好,传热系数高,锅炉结构紧凑;

　　9. 对流管束采用组装结构，安装周期短，费用低。同时立式余热锅炉具有占地面积小、土建投资少、换热效率高、自除尘能力强等特点。

型号参数