烟台华顺机械工程设备有限公司成立于2003年，专项致力于油气集中润滑技术的应用和推广。公司的研发人员已全面系统地掌握了油气润滑的核心技术，在*技术的基础上，对油气润滑系统的关键部件进行了20多项优化创新。其中自主研发的油气集中润滑系统、外置式油气分配器等12项产品获得了国家实用新型，实现了油气润滑系统关键部件的国产化。
公司设有油气集中润滑系统润滑效果模拟试验平台、轨道轮缘油气润滑系统润滑效果试验平台、自动链条油气润滑系统试验平台以及各种关键部件检测装置。烟台华顺公司生产制造的油气集中润滑系统监控手段完善，机电一体化程度高；系统中的液压、气动等关键元件均为进口，使用性能安全、稳定、可靠。
目前，公司可根据客户的实际需求完成从现场调研、方案设计、产品生产制造、现场安装到系统调试的整体交钥匙工程。
华顺润滑为国内的300多个企业提供了1000余套具有自主知识产权的油气集中润滑系统。这些设备的安装与使用，不仅降低了设备润滑油的消耗，提高了轴承的使用寿命，同时改善了客户生产现场环境，投资回报率高以上，受到了客户的*好评。
公司将一如既往的秉承“质量*、客户*、服务*”的经营理念，不断打造企业的核心竞争力，为国内外客户提供*的技术、优质的设备和完善的服务。
轧钢机的主要设备包括轧钢机工作机座、万向接轴和平衡装置、齿轮基座、主联轴器、减速机、开卷机、电动机和前后卷帘机等。
在轧钢过程中，为达到产品要求同时降低成本、减少故障发生率，应在轧辊与轧材相触面间加入润滑冷却介质。对润滑冷却介质的基本要求有：良好的品质，包括油性、冷却能力、抗质变能力；易于过滤、洁净、节能环保等。
油气润滑技术可以满足轧钢生产过程中的各项项目，在轧钢机上得到了广泛应用。相比传统的润滑技术，油气润滑可大幅降低生产成本，具有润滑效率高、对油的消耗小、对环境不产生污染等特点。其优秀的润滑性能可避免故障的经常发生，从而降低设备的运行和维护费用；而且适用范围广，对润滑油的限制少。
油气润滑凭借众多优势在轧钢机械设备上得到了广泛应用，并取得了良好的使用效果。
烟台华顺作为行业标准起草单位，生产的油气润滑设备深受冶金企业的欢迎，截止到目前，已经为国内300多个企业提供了2000余套具有自主知识产权的油气集中润滑系统，客户使用后纷纷反馈效果良好，为企业带来了可观的经济效益。
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