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中山5L行星动力混合机,小型真空式混合分散机,动力混合设备生产

参考价 ¥ 40000
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称佛山恒源力机械设备有限公司
  • 品       牌
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  • 所  在  地
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/7/12 8:27:23
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佛山恒源力机械设备有限公司位于中国广东省中南部,地理位置优越。气候温和,四季如春,自古就是富饶的鱼米之乡。佛山市位于亚太经济发展活跃的东亚和东南亚的交汇处,与广州地缘相连、历史相承、文化同源,同处在中国 具经济实力和发展活力之一的珠江三角洲,佛山恒源力机械设备有限公司,是一家专业生产,反应,混合合设备的企业,主要产品有:双行星搅拌机。双行星动力混合,捏合机,强力分散机,电加热反应釜,不锈钢反应釜,不锈钢外半管反应釜,液压出料机,立式,卧式双螺旋粉料混合机,硅硐密封胶成套生产设备等,经过几年的发展,产品以涉及硅胶, 胶,生胶,油漆,涂料,制药,食品,塑胶,环保,等多个行业。 恒源力机械本着以人为本立足科技,以质量服务求生存,的经营理念,至力于反应,搅拌,混合机械的研发与制造。“不求 好,只求更好”是恒源力人共同的追求,您的选择,是恒源力全体人员的荣幸,您的选择,更是恒源力全体人员的责任。我们朝气蓬勃,勇往直前,与你共创行业奇迹。
分散机
中山5L行星动力混合机,小型真空式混合分散机,动力混合设备生产
中山5L行星动力混合机,小型真空式混合分散机,动力混合设备生产 产品信息
产品详细说明
外型尺寸 0*0*0
品牌 恒源力
货号 23
用途 搅拌分散
产品类型 全新
操作类型 自动
型号 HYL5-3000
动力类型 电动
物料类型 化学品

中山5L行星动力混合机,小型真空式混合分散机,动力混合设备生产厂家

设备技术参数

内设系统:专设(刮边桨,刮底桨)让设备在生产中搅拌分散,提高产质量

内设视察系统:(视镜、人孔、视灯)满足视察者能在设备运转过程中物料的具体情况!

内设测压系统:测压表(数码显示器)

内设测温系统:测温传感器 (数码显示器)根据温度显示的高度,控制合适的温度

电机功率大小:1.1KW-110KW(根据物料设计合适的电机功率)

内设加热系统:加热有(夹套电加热)(盘管蒸汽加热)导热油循环加热

内设分散系统:分散转速可达0-1500rpm

内设搅拌系统:搅拌桨可设为:(麻花式和折叶式,框式,)等桨叶,低速匀速搅拌

内设真空系统:真空搅拌真空度(-0.096-0.4)真空下搅拌达到去泡,消泡效果

内设液压系统:液压升降,升降高度按设备规格或客户要求设计

您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格要求或您需要加工的物料的性质,恒源力的销售工程师会提供让您满意的方案

供应商:佛山恒源力机械设备有限公司

锂电池、正极负极电池浆料、电子电器、各种胶类,新型能源材料、复合材料、树脂等高粘度物料的分散搅拌;

设计1300L容积,有效1000L的搅拌容积;

双高速分散,低麻花框搅拌,行星式运转,搅拌效果更佳;

同时满足-0.098Mpa真空度,正压约0.4Mpa的正压出料;

PLC程序控制,接入控制系统

整机全防爆制作

双作用油缸,龙门式结构,安全稳固,带导轨;搅拌部件及容器内壁可喷涂特殊材料;正压和热熔泵互相结合,解决高粘度物料出料问题;

高效混合

集反应、混合、分散为一体的高效、多用途设备;釜内搅拌桨,在公转的同时也自转,使物料上下及四周流动,从而在很短时间内达到混合(混炼)效果,搅拌过程中且效果是普通混合机的十几倍;

精密加工

搅拌桨铸造一次成型,桨与桨之间最小达3mm、桨与底部间隙为1-4mm、桨与桶壁之间2-5mm;桶体内壁车床精加工,再经大型抛光机自动抛光,确保桨上的活动刮刀在旋转时,把釜体内壁上的物料挂掉;

料缸厚度14mm,法兰厚度60mm;带卡扣;

精确温度

桶体带夹套,可实现加热或冷却或保温功能;釜体可电、油、水及蒸气循环加热,传动轴上有温度探测装置,与直接与物料接触,确保温度精确;

温度范围0-300℃,进度范围±5℃;

一、开机

1、开机前应检查各固定部件有无松动,检查减速箱油面,柱塞油箱液压油油面是否到位,检查链条皮带是否松弛,检查釜体放料口盖是否旋紧;

2、接通电源,打开放空阀使釜体与大气相同,按“上升”按钮,使釜盖上升到位;

3、检查釜盖上搅拌器联轴节紧固螺柱、搅拌轴底部刮片压紧螺钉及刮壁刀片压紧螺钉是否松动;

4、检查釜体与搅拌桨是否干燥、清洁,按要求投料;

5、釜体、正常到位后随即夹紧,按“下降”按钮釜盖即缓缓下降、直到釜盖密封圈压紧釜体;

6、缓慢调节公转和分散盘转速,待转动平稳、无异常噪音、振动后调高转速;

7、关闭放空阀,打开抽空阀,连接真空系统,此时整机处于运转状态;

二、停机

1、搅拌完成后,调低公转和分散盘转速,停止电机,使搅拌桨停转并关闭真空阀,按工艺要求卸除真空,使釜体内处于常压状态;

2、按“上升”按钮,使釜盖上升到位;

3、将搅拌桨上的物料刮落到釜体内,移开釜体,然后将下一釜体定位夹紧;按上批程序进行下一批生产;

4、若工作完成,设备不在开动时,应使釜体下降,直到釜盖密封圈压紧釜体,以确保安全,*关机;

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