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焦化厂余热锅炉

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  • 公司名称河北艺能锅炉有限责任公司
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  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/8/25 21:14:19
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河北艺能锅炉有限责任公司(原吴桥导热油炉有限责任公司)简称:艺能锅炉,吴桥锅炉厂是国内规模较早的锅炉研发制造基地。主导产品:导热油炉,导热油锅炉,燃气锅炉,燃气导热油炉,熔盐炉,余热锅炉,导热油蒸汽发生器等系列100多种型号的锅炉及配套产品。产品性价比高,质量可靠。艺能锅炉公司自2003年产销量突破千台后,近几年也是逐年递增,近3年的销量都在1500台以上,本公司为国家质量技术监督检疫总局许可的锅炉和压力容器生产制造厂家,持有有机热载体炉专用制造许可证,锅炉制造许可证,一二类压力容器制造许可证。 公司自成立三十年以来,在“诚信是金”的企业经营理念的指导下,生产规模不断扩大,技术研发水平 不断提高,现已发展为占地面积20万平方米,生产车间4万余平米,各类工程技术人员百余名的现代化企业。在山东德州建立艺能低温装备生产厂区,满足我公司燃气导热油锅炉用户无天然气管道所面对的天然气供应问题。时刻问用户着想,满足国家对环保问题的要求,做适应国家发展需要的锅炉产品。 公司主要生产各种蒸汽锅炉、余热锅炉、导热油炉、熔盐炉、低温储罐(液氧罐、液氮罐、液氩罐、二氧化碳罐)、液化石油气储罐(液氨罐、液氯罐、环氧乙烷罐,乙烯罐,丙烷罐,丙烯罐)、压力容器,框架式低温绝热储罐、低压气化器,一、二、三类压力容器。现有员工500余名,各类工程技术人员120余名,行吊100架起重能力2000吨,拥有500吨油压机、30㎜卷扳机、20㎜剪板机、12米刨边机、大型数控车床、80钻床等大型设备。公司现持有颁发的锅炉制造许可证,A2级压力容器制造许可证,并通过ISO9001质量管理体系认证。 公司设有省级研发中心,拥有中级以上职称的专业人员60人,其中高级职称15人。公司图纸设计采用三维设计软件,全面应用锅炉设计计算软件优化设计,实现了设计计算数字化,管理服务信息化。 公司长期与清华大学浙江大学、上海工业锅炉研究所等高等院校科研院所密切合作,进行“产学研”结合,拥有强大的锅炉自主设计研发能力。先后在锅炉燃烧、换热、结构等方面拥有10项发明和实用新型技术。2010年公司同清华大学煤燃烧中心合作开发了循环流化床导热油炉,热效率高达89%,开创了导热油炉行业先河,并取得国家。2011年我公司开发的煤粉导热油炉成功应用于陕西西安和山东潍坊等地,经机构测试热效率高达90%,多年来公司立足锅炉行业积极开发节能及环保锅炉产品,取得多项国家,并得到用户高度评价。
利用工业过程中浪费的余热回收用来供暖或者发电不仅节能,还有利于环境保护
焦化厂余热锅炉 产品信息

  利用工业过程中浪费的余热回收用来供暖或者发电不仅节能,还有利于环境保护。余热发电的重要设备是余热锅炉。它利用废气、 废液等工质中的热或可燃质作热源,生产蒸汽用于发电。由于工质温度不高,故锅炉体积大,耗用金属多。可用于用于发电的余热主要有:高温烟气余热,化学反应 余热,废气、废液余热,低温余热(低于200℃)等。余热的回收利用途径很多。一般说来,综合利用余热 好;其次是直接利用;第三是间接利用(产生蒸汽用来发电)。一般来说,如果工艺过程需要热源,则余热利用以综合利用为主,先回收热源回馈到工艺过程再利用,如有结余再发电或者作为集中供暖的热源;如果没 有结余,就直接利用,不再用做发电;如果工艺过程无需更多的热源,那么间接利用,以发电或者公共供暖为主。

◆产品用途:
  焦化厂在炼焦生产中,产生大量的550~900℃的炼焦废气。为了进一步回收炼焦废气,我公司研制开发了补燃和非补燃型双(单)锅筒横置式的自然循环 水管锅炉两大系列。一般来说,如果工艺过程需要热源,则余热利用以综合利用为主,先回收热源回馈到工艺过程再利用,如有结余再发电或者作为集中供暖的热源;如果没有结余,就直接利用,不再用做发电;如果工艺过程无需更多的热源,那么间接利用,以发电或者公共供暖为主。

◆产品优势:
  该炼焦废气余热锅炉,克服了以往卧式单烟道或多烟道余热锅炉的缺点,它能够将锅炉的各主要部件在功能不变的情况下相互有机的结合,取消炉外下 降管,集中布置受热面,简化了炉内结构,实现部件的多功能化组合。该炼焦废气余热锅炉,具有高效传热、两级炉内烟尘分离的功能,并以其结构紧凑新 颖、成本低、占地面积小和高效、环保、节能等优点,达到国内 水平。

◆工作原理:
  焦化炼焦废气余热锅炉采用可采用传统卧式布置和新型立式布置。其中立式布置锅炉结构新颖,性能先进,为我公司 开发研制的一种炼焦废气余热锅炉。补燃型锅炉采用自动焦 炉煤气燃烧机,焦炉煤气在余热锅炉内或炉外燃烧后再与炼焦废气混合成高温烟气进入锅炉换热产生额定蒸汽。炼焦废气经凝渣管束、过热器、对流管束和钢管省煤 器后排出炉外,进入尾部脱硫除尘装置,再经引风机由烟囱排入大气。凝渣管束由前墙水冷壁管拉稀而成。过热器采用水平悬吊式结构,分高温段和低温段,中间采用面式或喷水减温。对流管束采用顺列布置,中间采用折烟板多次折流以提高烟气流速并形成有效横向冲刷,极大的提高了对流管束的传热能力。省煤器采用蛇形钢 管省煤器,横向冲刷错列布置。锅炉的膜式壁烟道隔墙,既增加了受热面,又提高了锅炉的密封性和安全性,同时使锅炉结构紧凑。

◆技术参数:
  额定蒸发量5~75t/h??? 额定蒸发量1.0~9.8MPa

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