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热管式余热锅炉

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  • 公司名称河北艺能锅炉有限责任公司
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  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/8/28 22:07:09
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河北艺能锅炉有限责任公司(原吴桥导热油炉有限责任公司)简称:艺能锅炉,吴桥锅炉厂是国内规模较早的锅炉研发制造基地。主导产品:导热油炉,导热油锅炉,燃气锅炉,燃气导热油炉,熔盐炉,余热锅炉,导热油蒸汽发生器等系列100多种型号的锅炉及配套产品。产品性价比高,质量可靠。艺能锅炉公司自2003年产销量突破千台后,近几年也是逐年递增,近3年的销量都在1500台以上,本公司为国家质量技术监督检疫总局许可的锅炉和压力容器生产制造厂家,持有有机热载体炉专用制造许可证,锅炉制造许可证,一二类压力容器制造许可证。 公司自成立三十年以来,在“诚信是金”的企业经营理念的指导下,生产规模不断扩大,技术研发水平 不断提高,现已发展为占地面积20万平方米,生产车间4万余平米,各类工程技术人员百余名的现代化企业。在山东德州建立艺能低温装备生产厂区,满足我公司燃气导热油锅炉用户无天然气管道所面对的天然气供应问题。时刻问用户着想,满足国家对环保问题的要求,做适应国家发展需要的锅炉产品。 公司主要生产各种蒸汽锅炉、余热锅炉、导热油炉、熔盐炉、低温储罐(液氧罐、液氮罐、液氩罐、二氧化碳罐)、液化石油气储罐(液氨罐、液氯罐、环氧乙烷罐,乙烯罐,丙烷罐,丙烯罐)、压力容器,框架式低温绝热储罐、低压气化器,一、二、三类压力容器。现有员工500余名,各类工程技术人员120余名,行吊100架起重能力2000吨,拥有500吨油压机、30㎜卷扳机、20㎜剪板机、12米刨边机、大型数控车床、80钻床等大型设备。公司现持有颁发的锅炉制造许可证,A2级压力容器制造许可证,并通过ISO9001质量管理体系认证。 公司设有省级研发中心,拥有中级以上职称的专业人员60人,其中高级职称15人。公司图纸设计采用三维设计软件,全面应用锅炉设计计算软件优化设计,实现了设计计算数字化,管理服务信息化。 公司长期与清华大学浙江大学、上海工业锅炉研究所等高等院校科研院所密切合作,进行“产学研”结合,拥有强大的锅炉自主设计研发能力。先后在锅炉燃烧、换热、结构等方面拥有10项发明和实用新型技术。2010年公司同清华大学煤燃烧中心合作开发了循环流化床导热油炉,热效率高达89%,开创了导热油炉行业先河,并取得国家。2011年我公司开发的煤粉导热油炉成功应用于陕西西安和山东潍坊等地,经机构测试热效率高达90%,多年来公司立足锅炉行业积极开发节能及环保锅炉产品,取得多项国家,并得到用户高度评价。
管式余热锅炉有,可根据现场条件设计
热管式余热锅炉 产品信息

  管式余热锅炉有,可根据现场条件设计。主要由热管软水加热器、热管锅炉、热管省煤器三部分组成。热管采用纵向翅片和环向翅片叉排布置。通过热管使烟气与水完成热量传递,产生饱和蒸汽。该结构形式不易积灰。由于电炉的烟气中含有大量的粉尘,例如生产1吨钢就会产生6-8kg粉尘,因此设备运行一段时间,就会出现积灰现象,影响整个系统的正常运行,针对设备的具体特点,我们采用了燃气冲击波吹灰的方法,设有乙炔站和燃气冲击波吹灰系统,当锅炉系统阻力达到设定值时,吹燃烧室),在此进行预除尘和除去co,1200℃烟气进入水冷烟道,经过进一步冷却到850℃,进入热管软水器,在此将20℃软水加热到104℃进热力除氧器,烟气进一步被冷却后,进入热管余热锅炉中,产生高压饱和蒸汽。烟气在进入热管省煤器,将除氧软水由104℃加热到200℃进入汽液分离器(汽包),烟气降到200℃进入布袋除尘系统。高压饱和蒸汽送到蓄热器变成低压蒸汽连续供生产、生活或低压发电使用。热管余热回收系统技术先进、设计合理,具有运行平稳、操作方便、安全可靠、节能显著、投资回收期短等特点。热管余热回收系统开发成功为电弧炉的余热利用闯出了一条新路,为冶金行业的技术进步做出了新的贡献。

本产品是对用户生产时排除的高温烟气进行余热利用。高温烟气通过相应的余热锅炉可以生产热水或蒸汽供给其他工段使用。产品特点:
  1、结构紧凑,体积小,便于现场安装
  2、效率高,寿命长。
  3、锅炉密封性能好,可正压运行。

锅炉特点:
  1、锅炉采用纵置布置,烟气横向冲刷对流管束受热好,烟气一次通过。
  2、烟气阻力小,辅机电耗低
  3、烟气气流无扩散和收缩现象,冲刷分布均匀,充分发挥受热面的作用避免局部发生积灰和磨损。
  4、烟气流通截面面积大,烟速合理,管束磨损,利于烟尘沉降。

烟管式锅炉缺点:
  锅炉燃烧效率只有72%。
  应用实例:某炼钢厂烧结炉的余热锅炉
  烟气进出口温度:300℃→200℃;烟气标准流量:70000NM3/h;
  软水进口温度及蒸汽出口温度:140℃→164℃;
  蒸汽压力:0.6MPa;?蒸汽产量:4300kg/h;
  热管总根数:430支;热管基管直径:ψ38*3.5mm;
  热管总长:5500mm,汽包内径:2400mm;
  结构型式:汽包内直接沸腾式。
  热管余热锅炉是一种气—水换热器,主要应用在回收烟气热量,副产低压饱和蒸汽。
  设备结构:主要热管,汽包,烟箱三部分组成。
  工作原理:热管从烟气中吸收热量,通过热管内的介质将热量传递到汽包中的水中,将水加热汽化的过程。

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